安琪机械对铝灰球磨机进行优化设计达到耗能低，寿命更长

矿石磨细需要通过球磨机。磨机在运转过程中，中空轴轴颈和主轴承球形瓦之间，不可避免地要产生磨擦、磨损和发热，且消耗一部分动力，即磨擦功耗。为了减少磨擦功耗、降低磨损速度、缓和冲击和控制球形瓦温度，必须保证主轴承有良好的润滑，以便提高磨机的工作效率和使用寿命。
　球磨机密闭系统的改进
　河南安琪机械有限公司技术部在对设备生产运行中大量的数据统计与观察，提出了许多关键性的技术改进，其主要改进有：
1、 改变密闭外套的形状：改形状可以调节密闭填料所承受的压山，从而降低填料与球磨机轴之间的摩擦力，减少摩擦所带来的填料温度上升。
2、 填加油润滑系统。包括储油箱、单向阀、承油箱和油路循环系统，其作用有：
     A、减少球磨机轴与密闭填料之间的摩擦因数。
  　B、流动的油带走球磨机轴、填料等部位的热量，起到降温作用。
 　C、油浸入密闭填料中，对密闭填料具有填充性.能够减少系统中的气体-粉尘混合物从系统内泄漏到生产现场。
 　D、浸入密闭填料中的油对可能逸出到填料中的铝粉起包敷作用，防上填料中铝粉或更换密闭填料时铝粉遇氧急剧氧化而引起温度升高甚至着火。
铝灰球磨机改进后的效果如下：
　　经过对铝粉球磨机出入口密闭系统的改进，使该处因填料超温及跑粉等原因引起的球磨机停机抢修大大减少：
　　1、改进的平均每三天因埴料超温而停机更换一次;改进后毎三个月规定、才业换一次填料。
　　2、由于填料的更换频率降低，不再设专门人员负责该项工作，同时填料的消耗量也大大降低。
　　3、提高了更换填料的安全性，避免了以前更换填料时出现的填料着火现象，抢修工作的安全性大大提高。
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