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QDY421F液动紧急切断阀 液动紧急切断阀结合了截止阀,止回阀和液动阀门的优点,采用截止阀的升降结构和止回阀防止介质倒流的原理。切断阀具有的技术性能,低负荷损失和高可靠性,与远距离手摇油泵配套使用,利用手动液压控制阀门开启-关闭。
切断阀安装在液氨,燃气储罐站或者气体管道上,以便在管道或储罐上发生泄漏甚至起火时,工作人员能通过远距离油泵卸压,或80℃高温使(易熔合金)熔化,阀门油缸自动卸压,阀门迅速关闭而止漏。起到保护人身安全作用,切断阀是目前化工危险品截流比较理想选择的产品。
液动紧急切断阀双油泵控制多阀工作原理:
管道安装多只紧急切断阀应该利用二只手摇油泵控制,其中一只油泵工作另一只油泵备用,防止一只油泵损坏时,阀门不能正常工作。多只紧急切断阀情况下分别用一只(J23H-40P)针型阀控制。以便维修能够利用针型阀关闭。
技术参数:
压力等级: 20K 4.0MPa
油缸工作压力: ≤6.0.Mpa
使用温度: -40~+80℃
油缸使用介质: 混合锭子油 ,变压器油
使用介质: 天然气,液化气,液氨 ,气体
熔闭时间 ±70℃
关闭时间: ≤10秒
油缸开启压力: ≥2.0MPa
密封圈,O型圈:聚四氟乙烯,丁晴橡胶
阀体:铸刚,不锈钢。304,316,316L
弹簧: 50CrVA(弹簧钢)
油缸, 活塞 :铬不锈钢
类型:常闭式
液动紧急切断阀保养操作规程
一、液动紧急切断阀压力标准为20k 4.0MPa,油缸的日常工作压力,不得高于6.0MPa,但须高于2.0 MPa,保证油缸的正常工作。
二、为了使油泵的使用寿命加长,防止外界环境温度升高,油路膨涨,损坏紧急切断阀及手动油泵,冲击压力表,必须按时对设备进行巡检。
巡检频率:每小时对压力、温度及相关设备运行情况巡检一次。
三、正常工作时将油泵泄压阀关闭;在遇到紧急情况须将紧急切断阀关闭时,打开泄压阀即可。
四、巡检内容:
⑴检查油缸的工作状态:油缸是否漏油。
⑵检查密封面的工作状态:密封面是否渗漏。
⑶检查中间极连接处是否渗漏。
⑷检查手摇油泵是否锈蚀;
⑸检查紧急切断阀及油路系统或油管接头处是否有泄漏。
⑹工作压力是否正常。
五、液动紧急切断阀维护保养:
⑴定期清洗手摇油泵及油路管道,更换合成淀子油,每年更换一次。
⑵定期检查装卸管、快速接头及防震管的使用及连接是否正常,并执行相关规定;若出现不正常,应及时予以处理,保证安全生产。
多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制,其中一只油泵工作另一只油泵备用,防止油泵损坏本阀不能正常工作,每只紧急切断阀分别用一只(J23H-40P)针型阀控制。
压力等级 | 20K 4.0MPa | 油缸工作压力 | ≤6.0.Mpa |
---|---|---|---|
使用温度 | -40~+80℃ | 油缸使用介质 | 混合锭子油 ,变压器油 |
使用介质 | 天然气,液化气,液氨 | 熔闭时间 | ±70℃ |
关闭时间 | ≤10秒 | 油缸开启压力 | ≥2.0MPa |
零件名称 | 材料 |
---|---|
阀体阀盖 | 碳素钢 WCB |
油缸, 活塞 | 铬不锈钢 |
密封圈, O型川 | 聚四氟乙烯 |
弹簧 | 50CrVA(弹簧钢) |
1、保管时将液动紧急切断阀的各个对外通路用塞子或盖板封闭,存放在干燥通风的室内,*存放应经常检查,消除污垢,并在加工面上涂防锈油,防止锈蚀。
2、安装前应将本阀清除干净,将各螺纹连接处拧紧。
3、液动紧急切断阀采用止回阀原理,只能单想截断,安装时必须注意阀门标志,将要保护的一端作为阀门入口。
4、订货须注明法兰密封面形式,压力等级及连接标准。
液动紧急切断阀工作原理:
多只紧急切断阀利用二只手摇油泵控制,其中一只油泵工作,通过加压来打开切断阀。另一只油泵备用,防止*只油泵损坏本阀不能正常工作,每只紧急切断阀前分别安装一个针型阀,通过针型阀的开关来控制。
液动紧急切断阀性能规范:
压力等级 | 20K 4.0MPa | 油缸工作压力 | ≤6.0.Mpa |
使用温度 | -40~+80℃ | 油缸使用介质 | 混合锭子油 ,变压器油 |
使用介质 | 天然气,液化气,液氨 | 熔闭时间 | ±70℃ |
关闭时间 | ≤10秒 | 油缸开启压力 | ≥2.0MPa |