不锈钢焊接机可以焊接加工各种常见金属，它的速度快、效率高、焊缝美观，是现在很多加工厂都在用的一种设备。
   不锈钢激光焊接机的优点分析：
    1、采用液晶显示屏，电脑控制、集中案件操作更贴近人体操作，操作简单方便易学。
    2、激光功率大，焊缝美观而且对焊接件的影响非常小。
    3、焊接速度快，可以适应不同材料的焊接。可以对薄壁材料，精密零件实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等。
    4、焊接不同材料的时候可以相应的设备不同波形，更加贴合材料。
    激光焊接机的问世，给现代的工业带来了很大的便利，不仅节省工作时间还节省了人力物力，是发展社会所必须要的。
    激光焊接机在304不锈钢上面的激光焊运用！
    在激光焊接工业中，采用激光焊接不锈钢材料工件的厂家是非常多的，焊接效果也是非常好的，304不锈钢材料自然采用激光焊接机也是很不错的选择的。
   不锈钢采用激光焊接机的优点：
   与传统焊接相比，小功率脉冲激光缝焊具有功率密度高、能量集中、热输入小、焊缝窄和变形小等优点，而且激光束聚焦后可获得很小的光斑，能精密定位，这些特 点使得激光缝焊比其他焊接方法更适合于小尺寸工件的焊接。对于超薄不锈钢材料的激光焊接，由于材料很薄，很容易汽化穿孔，要想得到一条连续的、无烧穿的焊 缝。关键是对参数的精确控制。
   影响到激光焊接机质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等，其影响效果主要如下：
  （1）随着电流的增大，焊缝的宽度增大，焊接过程逐渐出现飞溅，焊缝表面出现氧化现象，并有粗糙感。
   （2）随脉冲宽度的增大，焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常显著。脉冲宽度的微小增大，都可能导致试样被氧化和烧穿。
   （3）随脉冲频率的增加，焊点重叠率增大，焊缝宽度先增大．后基本保持不变。在显微镜下观察，焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时，焊接过程飞溅严重，焊缝变得粗糙，并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
   （4）超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦，在相同离焦量的情况下，正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
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