F4玻璃钢离心通风机-广州市高迅通风设备有限公司手机版

详细介绍

F4玻璃钢离心通风机 工作原理

离心通风机叶片之间的气体在叶轮旋转时，受到离心力作用获得动能（动压头）从叶轮周边排出，经过蜗壳状机壳的导向，使之向通风机出口流动，从而在叶轮中心部位形成负压，使外部气流*流入补充，从而使风机能排出气体。

电动机通过轴把动力传递给风机叶轮，叶轮旋转把能量传递给空气，在旋转的作用下空气产生离心力，空气延风机叶轮的叶片向周围扩散，此时，风机叶轮越大，空气所接受的能量越大，也就是风机的压头（风压）越大。如果将大的叶轮割小，不会影响风量，只会减小风压。

离心通风机主要由叶轮和机壳组成，小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气，用单级叶轮；流量大的可双侧进气，用两个背靠背的叶轮，又称为双吸式离心通风机。

叶轮是通风机的主要部件，它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同，叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜；径向叶轮的叶片顶部是向径向的，又分直叶片式和曲线型叶片；后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。
前向叶轮产生的压力zui大，在流量和转数一定时，所需叶轮直径zui小，但效率一般较低；后向叶轮相反，所产生的压力zui小，所需叶轮直径zui大，而效率一般较高；径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片zui简单，机翼型叶片zui复杂。

为了使叶片表面有合适的速度分布，一般采用曲线型叶片，如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘，以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻，流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。

F4玻璃钢离心通风机 功能特点

具有防腐性能强，使用寿命长，运转稳定等特点。

一般玻璃钢离心风机可以用在有腐蚀性气体的场合，排放有腐蚀性的气体。其所输送的气体是不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒小于或等于150mg/m3、气体温度小于或等于60度，相对湿度小于或等于*。高温场所不适合用玻璃钢离心风机。

适用于排送一定浓度的腐蚀气体，也可作为一般工厂的建筑物通风换气用。

适用的介质温度范围:-20℃-60℃,介质相对湿度≤*, 含尘量≤100mg/m3.具有强度高、重量轻、耐腐蚀性能好、不易老化、噪声低。

性能参数

机号 Size(NO)	功率 Power(KW)	转速 Speed(r/min)	流量 volumeFlow(M3/h)	全压 TotalPressure(Pa)
6C	11	2000	10522~18418	2147~1380
	7.5	1800	9497~16576	1736~1116
	5.5	1600	8442~14737	1370~881
	3.0	1250	6595~11500	835~537
	2.2	1120	5909~10314	670~431
	2.2	1000	4605~9209	534~344
	1.5	900	4749~8288	432~278
7C	15	1600	11698~23397	1890~1199
	11	1450	10602~21204	1553~948
	7.5	1250	9140~18279	1151~731
	5.5	1120	8189~16378	924~586
	4	1000	7312~14623	736~468
8C	22	1600	17643~32435	2478~1816
	11	1250	13643~25297	1507~1106
	7.5	1120	17487~22666	1124~887
	7.5	1000	15614~20237	895~707
	5.5	900	14052~18213	725~572
	3	800	18732~16190	615~452
	2.2	710	7749~14368	485~356
10C	30	1120	31237~43722	1902~1505
	18.5	1000	27890~39038	1514~1199
	15	900	25101~31535	1225~970
	11	800	22312~31230	967~766
	7.5	710	19802~27717	761~603
	5.5	630	17571~24594	599~475
	4	560	15618~21861	473~375
	3	500	13945~19519	377~299
12C	55	1000	48195~67457	1859~1729
	45	1000	48795~60397	2185~1969
	37	900	43375~60712	1767~1399
	30	800	45391~53966	1321~1104
	22	800	38556~41973	1395~1376
	18.5	710	34218~47895	1097~869
	15	630	30362~42489	863~684
	11	560	31774~37776	646~540
	7.5	560	26989~29381	682~673
	7.5	500	24097~33728	543~430
	5.5	450	25532~30356	417~348
	4	450	21687~23610	440~434

产品简介

详细介绍