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对夹蝶阀│阀门厂家蝶阀│D71X手柄│D371X涡轮对夹式手动蝶阀
对夹蝶阀简介:
目前 ,中线式对夹蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较*的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
该阀主要用于截断阀使用;适用于供排水,发电,石油,煤气(天然气),化工,冶炼,食品(饮料),医药,造纸,船舶,环保等工程系统中输送各种腐蚀性,非腐蚀性流体介质的管路和容器上,用于调节和截断介质的流动。
主要性能特点
1、 小型轻便,容易装拆和维修,并可在任意位置安装。
2、结构简单紧凑,转90°启闭轻便迅速。
3. 操作扭距较小,省力轻巧。
4、流阻小,流量特性趋于直线,调节性能好。
5、达到*密封,气体试验泄漏为零。
6、启闭试验次数多达数万次,使用寿命长。
7、选用不同零部件材质,可适用多种介质。
对夹蝶阀性能参数:
型号 | D71X/D371X-6 | D71X/D371X-10 | D71X/D371X-16Q | |
工作压力(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |
适用温度(℃) | -20~80 | |||
适用介质 | 水、油品、海水、蒸汽及各类有机溶剂 | |||
材料 | 阀体 | 灰铸铁 | 球墨铸铁 | |
阀板 | 灰铸铁 | 灰铸铁 | ||
阀杆 | 不锈钢 | 不锈钢 | ||
密封面 | NBR、EPDM | 氟橡胶 | ||
填料 | V形组合密封圈、柔性石墨 |
对夹蝶阀主要外形和连接尺寸:
公称通径 | L | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | H | H1 | |||
D1 | Z-d | D1 | Z-d | D1 | Z-d | ||||
50 | 43 | 110 | 4-14 | 120 | 4-23 | 120 | 4-23 | 160 | 80 |
65 | 46 | 130 | 4-14 | 136 | 4-26.5 | 136 | 4-26.5 | 175 | 88 |
80 | 46 | 150 | 4-18 | 160 | 4-18 | 160 | 4-18 | 180 | 96 |
100 | 52 | 170 | 4-18 | 185 | 4-24.5 | 185 | 4-24.5 | 200 | 115 |
125 | 56 | 200 | 4-18 | 215 | 4-23 | 210 | 4-23 | 213 | 128 |
150 | 56 | 225 | 4-18 | 238 | 4-25 | 238 | 4-25 | 225 | 140 |
200 | 60 | 280 | 4-18 | 295 | 4-25 | 295 | 4-25 | 260 | 175 |
250 | 68 | 335 | 4-18 | 357 | 4-29 | 357 | 4-29 | 290 | 202 |
300 | 78 | 395 | 4-23 | 407 | 4-29 | 407 | 4-29 | 330 | 242 |
350 | 78 | 445 | 4-23 | 467 | 4-30 | 467 | 4-30 | 360 | 266 |
400 | 102 | 495 | 4-23 | 515 | 4-26 | 525 | 4-26 | 390 | 298 |
450 | 114 | 550 | 4-23 | 565 | 4-26 | 585 | 4-26 | 410 | 315 |
500 | 127 | 600 | 4-23 | 620 | 4-26 | 650 | 4-26 | 430 | 348 |
600 | 154 | 705 | 4-25 | 725 | 4-30 | 770 | 4-30 | 490 | 400 |
700 | 165 | 810 | 4-25 | 840 | 4-30 | 840 | 4-30 | 550 | 520 |
800 | 190 | 920 | 4-30 | 950 | 4-34 | 950 | 4-34 | 610 | 591 |
900 | 203 | 1020 | 4-27 | 1050 | 4-30 | 1050 | 4-30 | 680 | 660 |
1000 | 216 | 1120 | 4-30 | 1160 | 4-30 | 1170 | 4-30 | 730 | 670 |
1200 | 254 | 1340 | 4-45 | 1380 | 4-45 | 1390 | 4-45 | 835 | 780 |
1400 | 270 | 1560 | 4-45 | 1590 | 4-45 | 1590 | 4-45 | 960 | 895 |
1600 | 318 | 1760 | 4-52 | 1820 | 4-52 | 1820 | 4-52 | 1200 | 1020 |
对夹蝶阀安装说明:
1、安装前应核对蝶阀之规格、材料是否与设计相符合。
2、并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净,以免造成动作不顺或产生泄漏。
3、安装前其相关之配管应按规定做适当之悬吊固定,以避免安装后对阀产生不当之应力。
4、配管之两法兰面间必须平行对准同心。
5、安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
6、蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处,在二者中间使用渐扩接头,阀盘开关扭转才不会受到阻碍。
安装步骤:
1、安装前将阀盘先打开10度。(拆卸前亦同)
2、在适当位置设定辅助螺丝,以调整两法兰面距离。
3、将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
4、于确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀盘开关位置不受法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁紧各螺栓,
直到法兰面接触到阀体端面。
5、装置完成后应再度确认全开及全关度。
操作步骤:
1、开始操作前,用空气喷洗清除配管上的外物,配管内面用清水清洗干净。
2、打开阀查看角度指示盘,避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。
3、开关之操作*以指示器为准,如再加以其它手工具施力时,则角度指示盘及开关器将会损坏。
4、要做配管耐压试验时,应将阀打开。
5、配管后凡而*处于全关状态,每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况。