上料段：是网带驱动的从动端，网带主动驱动装置布置在炉子的卸料端的支架的下部，支架两侧和前侧安装保护罩。从动端是上料平台，整体由型钢焊接成，具有足够的强度和钢性。它与热风烘干段连接。该结构网带链板主动边在炉体的上部，传动过程中热态网带链板在炉内部分 ，网带回程边（在炉体的下边）是冷态部分，网带链板*使用不变形。

分解排酸段：炉体结构与热风烘干段相同，但是耐火层比热风烘干段要厚。还有不同之处在加热方式。本段加热采用电加热管加热，电加热管均匀布置在炉膛内工件的上方，能明显提高加热效率和提高炉温均匀性，另外电加热管外保护管选用不锈钢制作，以保护内部的加热丝不被腐蚀性气体腐蚀。加热管引出端在炉体两侧，引出端加热管与炉体密封。接线端安装保护罩保护。炉体上方安装排酸管，排酸管为夹层结构内外层均为不锈钢管，中间层为保温棉。排酸管经车间管道排出厂房外。
   高温焙烧段：本段为高温焙烧段，其炉壳为角钢和钢板焊接成的框架，以角钢为骨架，外部贴Q235钢板保护。内层砌筑炉衬，炉衬由内到外以此为：耐火粘土砖、保温砖和耐火保温棉。炉内托板结构与前几段相同。网带在托板内滑行，在网带上层和下层都布置加热丝，加热丝选用铁铬铝高合金电热丝（0Cr25Al5）绕制螺旋状。上层加热丝内穿瓷管悬挂在工件上部，下层加热丝搁在炉底的异型砖内。电极引出端在炉体两侧，有引出瓷座和保护罩保护，保护罩内加角钢支架防止保护罩受外力变形造成的短路危险，确保安全绝缘。炉盖分成三段，炉盖用钢板与角钢焊接成型， 与炉体用螺栓连接，为可拆卸式安装和维修方便。炉盖保温材料选用硅酸铝耐火纤维预制块搁放在两侧的炉墙上，结构简单，重量轻拆卸方便。测温热电偶由炉盖上插入。
冷却段：本段结构为夹层箱体和支架组成，内侧用不锈钢板，外侧为普通钢板，中间层用保温棉填充。冷却方式采用风冷，安装两组风管，沿炉体长度布置。在冷却段的出口处设置有排风口，将热态的废气排气。轴流式风机的风量为可调式，风机通过可调阀门与冷却管相连，不断地为冷却段提供冷风，并经过带栅格的网带链板送至工件表面，实现快速冷却。