防爆接线箱详细介绍

防爆接线箱分为增安型防爆接线箱跟隔爆型防爆接线箱。决定这个主要是根据材质的类型跟制作工艺来决定的。

　　增安型防爆型式是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度，防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备(参见GB 3836 3标准)。隔爆型，防爆电气设备结构里的一种， 隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB 3836 2标准)。把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件均放入隔爆外壳内，隔爆外壳使设备内部空间与 周围的环境隔开。隔爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用，使内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时外壳 结 构间隙可冷却火焰、降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的。

增安型防爆箱的材质主要有：增安型不锈钢防爆箱，增安型工程塑料防爆箱，增安型铝合金防爆箱等目前本公司主要是以这三款为增安型接线箱的主要材质。

　　隔爆型防爆接线箱的材质有不锈钢材质，铝合金材质，碳钢材质等这些材质做成的隔爆型防爆接线箱区别于增安型控制箱的地方在于箱体面板多了一个隔爆面。

增安型防爆接线箱只用来接线用，不能装其它元件，而隔爆型防爆接线箱一般里面都会装元件起控制作用。

增安型“e”防爆电器GB3836.3-2010标准要求

增安型“e”防爆电器GB3836.3-2010标准爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e” 本标准规定了在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度，供电额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值

增安型“e”防爆电器GB3836.3-2010标准要求
增安型“e”防爆电器GB3836.3-2010标准爆炸性气体环境用电气设备 第3部分：增安型“e” 本标准规定了在正常运行条件下不会产生火花、电弧或危险温度，供电额定电压不超过11kV(交流有效值或直流值)，采用增安型“e”防爆型式的电气设备的设计、结构、检验和标志的特殊要求
现在化雅明防爆公司企业针对增安型“e”防爆电器GB3836.3-2000设备，有着明确的规定，标准要求如下：
一、具体技术要求
增安型防爆GB3836.3-2010标准外，还应符合GB3836.1-2010中的内容
1.固体绝缘材料要求
所谓固体是指材料在使用时的状态，并不是指材料的初始状态。如绝缘漆凝固后为固体，也称之为固体绝缘材料。固体绝缘材料在高于电气设备运行温度20K（至少为80℃）时，应保证材料的强度和刚度。
2.电气间隙和爬电距离要求
根据材料的相比漏电起痕指数，新标准将材料分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa类三种，与老标准中的分类不同(老标准中分为a，b，c，d四类)。
其值符合GB3836.3-2010中表1的规定。在新标准中，增加了15～30和15V以下两档，有利于低压电器的设计。对于外部导线的连接时 电气间隙和爬电距离***小距离为3mm
3.极限温度要求
极限温度主要考虑以下两方面因素：
1) 电气设备规定的温度级别；
2)所使用绝缘材料的耐热等级。在***不利情况下如电动机堵转时，应保证温升有裕度。
二、防爆灯具要求
1.灯泡（管）与透明件的距离
新标准规定了当功率不大于60W时，灯泡与透明件的距离不小于3mm，其它与老标准相同。荧光灯管增加了发热试验，要求灯管和镇流器在经受灯管老化后的整流效应后，其温度不允许超过极限温度
2.允许采用光源
在本条中，新标准规定，在灯泡破裂10S内，其温度不高于极限温度的其它类型灯可以使用，老标准无灯泡破裂10S的规定。当然，两种标准都不准使用含有游离金属钠的灯。
3.通电接线盒和分线盒
应考核接线端子接触电阻产生的热损耗引起的部件表面温升。通过各接线端子用***大截面积的导线串接，通1.1倍额定电流进行考核

隔爆型“d”防爆电器GB3836.2-2010标准要求

隔爆型“d ” 国家标准(GB) GB3836.2-2010 本标准规定了爆炸性气体环境用电气设备隔爆型的结构要求、检查和试验。本标准适用于金属材料和非金属材料制成的隔爆外壳及其外壳部件。
规定如下：
一、具体技术要求
本标准适用爆炸性气体环境温度为-20～+60℃，设备运行环境温度为-20～+40℃。当设备运行温度超过-20～+40℃时，按本讲义*章中第2.3条规定做。温度低于-20℃时，材料会变脆；温度高于+60℃时，***大试验安全间隔会变小。
二、螺纹接合面要求
螺纹的***小啮合扣数减小为5扣，***小啮合长度见GB3836.2-2010  中第5.3条之规定。对螺纹隔爆接合面的防松和螺纹精度的限制，增加了对特殊螺纹的规定
三、透明件要求
1.透明件的安装形式可采用粘接和防爆衬垫。透明件在结构上应能承受相应冲击试验和爆炸试验，还应有能起缓冲作用的衬垫。
2.透明件的材质可以是钢化玻璃，也可为强度符合要求的塑料。
四、紧固件要求
1) 必须打穿的工艺孔或螺孔应用螺栓*性堵死（如焊牢、铆牢等）；
2) 螺孔的螺纹应留有余量，当紧固螺栓拧入后还有一定度
3)  一般要有防松措施；
4) 螺孔不得穿透隔爆外壳，螺孔周围及底部壁厚不得小于孔的1/3，至少为3mm。
五、非螺纹接合面要求
1.对于ⅡC类隔爆型电气设备，除保留老标准中对止口隔爆接合面的要求和对操作杆的要求外，还允许使用平面接合面，但要求：容积小于500cm3，且L≥9.5mm，ic≤0.040mm时，允许采用平面接合面，但此时应注意加上防止由于内部脏物或粉尘沉积，特别是乙炔不燃烧产生的通过接合面喷出的措施，如衬垫、挡板、曲路等。
2.新标准取消了圆筒接合面，规定了圆筒形金属部件，并规定了接合面可有锥度，但间隙应均匀，并符合GB3836.2-2010中表1～表4，对于ⅡC类隔爆型产品隔爆接合面有锥度时，锥度应小于5°。
六、外壳强度设计要求
外壳的强度应能承受动压试验和静压试验，动压试验中试验气和试验次数有所变化，具体见GB3736.2-2000中规定．静压试验可作为出厂试验，在试验时间上有所改变，由老标准中1分钟改新标准中10