双碱法烟气脱硫工艺是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类型的碱,故称为双碱法,一般采用钠和钙两种碱液。双碱法的明显优点是脱硫效率高,投资费用省等。钠、钙双碱法是以Na2CO3或NaOH溶液为*碱吸收烟气中的SO2,然后再用石灰作为第二碱,对吸收液进行再生。再生后的吸收液可循环使用。

双碱法烟气脱硫工艺由三大部分组成：烟气处理系统、脱硫液循环系统和脱硫渣处理系统。

烟气处理系统：锅炉烟气通过电除尘器进入喷雾旋流脱硫塔前的短管喷淋段,进行预脱硫,预脱硫后的烟气从底部进入喷雾旋流脱硫塔,与喷淋液逆流接触高效脱硫,在雾化增湿和一级脱硫后进入旋流塔板,在叶片导向作用下烟气旋转上升,在上升过程与脱硫液相接触,将脱硫液高度雾化,促使气液间有更大的接触面积,液滴被气流带动旋转,产生的离心力强化气液间的接触,终被甩到塔壁上,经过溢流装置收集后,沿壁流下。

大部分的二氧化硫和烟尘经过喷雾旋流塔的处理,其出口烟气的含尘浓度在50mg/Nm3以下,二氧化硫脱除率在80%以上。完成脱硫后的烟气在塔体上段通过高效组合除雾装置(有四级除雾设施,去除机械雾滴效率在99.8%以上)除去烟气中的雾滴,净化后的烟气经副塔后由引风机引至烟囱排放。

脱硫液循环系统：脱硫液在脱硫塔内与二氧化硫充分接触、反应后,经塔体底部排灰水沟流入混合池,部分溶液流入反应池,与石灰(或电石渣)浆液进行再生反应,反应后池渣进入浓缩沉淀池,清液返回混合池,在混合池中补充一定量的钠碱后,由循环水泵打入喷雾旋流塔循环使用。

脱硫渣处理流程：脱硫液经反应池后,钠碱得到再生,脱除的二氧化硫生成亚硫酸钙,通过鼓入的空气氧化成硫酸钙,再通过排浆泵打入灰水分离器成为含水量不高于60%的灰渣外排。本工艺的主要优点:脱硫效果好,脱硫效率在80%以上;防结垢、防堵、防腐蚀性能好,运行稳定,安全性能高;投资省、运行费用低,具有良好的经济性;阻力小,压降低;操作弹性宽,运行管理方便。