产品简介

本定制型耐压为长时间运行的散热型耐压试验装置。

产品别称

长时间运行工频耐压试验装置，程控工频耐压测试仪，智能干式试验变压器，全自动干式耐压试验装置，变压器耐压测试仪

产品特征

工频交流耐压试验是鉴定电气设备绝缘状况和最直接的方法，它可以判断电气设备能否继续运行，也是早期发现绝缘事故的一种检测手断。
我公司生产的交直流高压试验成套装置可以满足电力行业对设备的检测要求。

设备组成：(控制部分可以定做过压保护和过流保护，即双保护功能)
高压试验变压器，升压器调节保护测量控制部分即操作台。
1、YD高压试验变压器
额定容量：1-300kVA
输入电压：450V，输入电流：166.67A。
输出电压：单相交流AC10-5000kV，输出电流3A；
外形尺寸：380*450*1200；总重量： 125kg
油浸自冷，长期运行。
高压试验变压器性能特点
1、变压器的铁心采用优质的晶粒取向的冷轧硅钢片，铁心结构采用45º角全斜阶梯形迭积。
2、绕组采用优质（无氧）铜质电磁材料为导体，低压绕组采用玻包铜导线结构，高压绕组采用多层圆筒式结构，使之绕组的安匝分布平衡，漏磁小，机械强度高，抗短路强。
3、变压器一次和二次引线的接线端子，尼龙绝缘，铜质螺栓，其接触表面洁净，无裂纹、无伤痕、毛刺、腐蚀斑痕缺陷以及其他影响电接触和机械强度的缺陷，且有防松措施。
4、变压器铁心和金属件均可靠接地(铁轭螺杆除外)。接地装置有防锈镀层，并附有明显的接地标志。

控制台
额定容量：20-300kVA
输入电压：两相三线380V
外形尺寸：420×540×1600（mm），总重195kg
控制台特点
1、输入电压、电流，输出电压、泄漏电流，试验时间由数显表显示，读数清晰、直观；
3、升压前，有试验提醒铃声，有时刻提醒操作人员注意安全；
4、内置接触式干式调压器，升压连续平稳，输出波形畸变小，调压范围大，损耗小。
4、试验结果声音辨别功能，试验通过或试验失败时，设备会发出不同的报警声音；
5、暂停功能，升压时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；
6、耐压计时时间可任意设定，0～9999秒；
7、自动计时功能，当电压上升至设定值时，设备开始计时，当计时时间到，显示试验通过，设备自动回到零位；
8、带紧急停止按钮，在紧急情况下，可用于迅速切断系统电源；
9、过流、闪洛、击穿等故障时，保护即时，准确，可靠；

选材优良，质量可靠，年稳定性好；
电压裕度大，电晕声小，局放小；
采用新式绝缘材料，散热好，体积小，重量轻；
适合长期运行的情况，可以定制成散热型的试验变压器。

制作工艺

1、产品采用一次压制而成高压套管
2、套管与油桶之间隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，解决了常见的变压器漏油的问题
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片

油式变的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式：
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn----标称试验变压器容量（KVA）
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
   K-------安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量（PF）
   ω----角频率，ω=2πf ，f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：
简单的桥式或悬式绝缘子：几十微法
简单的分级套管：100 – 1000PF
电压互感器：200 – 500PF
电力变压器 ：< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘：250 – 300PF/m
气体绝缘：- 60PF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘：100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2

油式变结构
YDJ-YGB油式变采用单框芯式铁芯结构。初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通， 因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1 ，内部结构图见图2。

油式变原理
1、油式变工作原理图见图3、图4

图4中高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时 ，可获得工频高电压，作为交流输出状态；取消短路杆时，作为直流输出状态。

油式变使用方法
油式变做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图6。

工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100 – 300mA时，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（试验电压）；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω∕ⅴ（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV∕m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的 阻值）。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的110％ - 120％）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω∕ⅴ（试验电压）选取。
在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是由于油式变存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时， 被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，油式变的漏抗必须存在着压降 。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压（见图6）。  

使用注意事项  
1.按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端（高压尾）以及测量绕组的F端必须可靠接地。 
2.做串级试验时，第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端，测量绕组的F端以及高压绕组的X端（高压端）均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。  
3.接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开始升压。 
4.从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有：快速升压法，即20s逐级升压法；慢速升压法，即60s逐级升压法；极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75％后，再以每秒2％额定试验电压的速度升到您所需的试验电压，并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常，应立即降压，切断电源，查明情况。 
5.试验完毕后，应在数秒内匀速的将调压器返回至零位，然后切断电源。 
6.油浸式试验变压器不得超过额定参数使用。除试验必需外，决不电压通电或断电。 
7.使用油浸式试验变压器做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。如《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》等。 

操作注意事项
1.试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。 
2.被试品应先清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。 
3.对于大型试验，一般都应行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。 
4.升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。 
5.当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1∕3试验电压以下时，才能拉开电源。 
6.在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：1）电压表指针摆动很大；2）发现绝缘烧焦或冒烟；3）被试品内有不正常的声音。 
7.耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

技术参数