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无油空气压缩机的定义无油空气压缩机(英文为:oil-free air comdivssor)是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。
要求实验室多是高精密仪器,具有工作持续稳定、操作简单、使用安全、环保节能等特点;同时,为了给实验室工作人员营造一个良好的工作环境,特别对噪音控制要求非常高;因此,专门为实验设备提供气源的空气压缩机相对于一般工业用空压机来说,有着较大的区别。 技术人员从事实验室用空气压缩机理论研究多年, 现就如何正确选择实验室空压机提供一些建议,供大家参考。
一、上海国厦压缩机五大优势:*的设计 优化的系统 更大排气量 更高使用寿命 更低噪音 更低转速 更高效率更低节能。
二、1、标准主机配置,低速传动:采用标准主机,坚决杜绝采用小主机高转速的小马拉大车现象,主机选配时严格采用合理的比功率为原则,真正的低转速高比功率,强大的心脏决定了整机的优异性能。 达到*与节能的实用价值。
2、SKF轴承: 为了保证轴承的转速和负载量,部分高压压缩机国厦压缩机采用SKF优质圆柱滚动轴承,保持了较长的轴承寿命。采用品牌轴承支撑着转子可靠的运行,故主机内部磨损小,维护保养费用低,主机寿命长,可靠安全性高
3、传动系统:精密技工的中心托架,使电机与主机*对中。高品质的联轴器弹性体,可缓冲运转时的不平衡力矩,并能给予补偿。弹性体为渐开线弧面设计,有效的避免了应力的集中,加强有力弹性体的缓冲能力,使其承载能力更大,并且优质的材料使其具有良好的耐磨性和更有效的吸收转动时的震动从而达到无噪音的效果。
4、*的冷却流程设计:每一级进排气都经过散热器,使之气体温度到每一级都进行降温,大大降低了主机温度。气阀使用寿命以及活塞汽缸的磨损,对压缩机整体使用寿命增加。
三、技术参数
序号 |
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| 备注 |
1 | 型 号 | GSW-1.2/30 |
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2 | 主机结构形式 | S型 |
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3 | 气 缸 数 | 5 |
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4 | 增压级数 | 3 |
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5 | 压缩介质 | 空气 |
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6 | 排气流量 | 1.2m³/min=72m³/h | 标准状态下 |
7 | 进气压力范围 | 常压 | MPa(标态下) |
8 | 进气温度范围 | 《40 | ℃ |
9 | zui高压力 | 3.0 | MPa |
10 | 自动再启压力 | 2.7 | MPa |
2、国厦压缩空气质量 无油空压机是*:无油空压机机器本身材料不含油性物质,避免了有油机对终端设备的污染,因此选择实验室*无油空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后,空气质量应达到以下标准值。 全无油无水*空压机与吸附式干燥机及精密过滤系统于一体设计,自带排水功能,露点-40℃, 该机具有结构紧凑,样式新颖美观,性能稳定,产气量大,机器运转平稳,噪音低,温度低,比同类产品节能0.2-1kw/h.无油中型GSW-1.2/30电动空压机厂家供应商采购中型无油
1、参数匹配 工作气压控制:即工作时需要的空气压力是多大?实验室用空压机大多气压在0-8BAR(约0-8公斤)可调,符合大多数实验设备的气压要求。 稳定持续的排气量(通常用L/MIN表示):是指额定工作压力情况下每分钟气体流量多少升,而且要保证持续稳定的气体流量,因此对空压机工作稳定性要求非常高。市场上很多品牌,良莠不齐,选择时应该考虑技术成熟的厂家的产品,如勇霸公司的YB-WWJ实验室空压机。
2、国厦无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机,电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时,通过连杆的传动,具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到zui大时为止,进气阀关闭;活塞式压缩机的活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。即:活塞式压缩机的曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。单轴双缸的结构设计使压缩机气体流量在额定转速一定时为单缸的两倍,而且在振动噪音控制上得到了很好的控制。
3、首先机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油*空压机对空气质量的保证是必要的。/5、其次,*无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。*,部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油,并且部分空压机会有喷油、漏油现象,对使用环境周围亦不同程度的造成污染,需用户花时间清理,这便相对的增加了用户工作量,而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比,无油*空压机则基本上不用用户花时间去维护,因为它不用加一滴油,全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止,可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少,因此使用极为方便。寿命也比有油*式的空压机更为*!
经过调查:使用过*无油空压机的用户都纷纷表示愿意给朋友*此类空压机!
随着工业的迅速发展,人们生活水平的提高,社会对所需品的要求有了*的提高,同时,气动元件精密度的提高,促使对压缩气体含油、含水要求越来越高,以往全无油空压机新产品因质量问题大大约束其广泛使用。 随着全无油空压机质量的改善,使其质量发生了根本性的提高,能*现代化工业生产的需要,其全无油空压机在使用过程中的*性得以体现,具体表现如下:
1,因为润滑油高度的黏性,除油设备无法*除掉,这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得*。
2,冷冻式干燥机,无热再生干燥器,微热再生干燥器等除水设备,因压缩空气中的油而丧失除水功能;而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体,充分保护了除水设备,减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
3,使用全无油空压机对外提供压缩气体,不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷,达到节能效果;质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失,一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗,每工作一天(10小时为例)将付出6度的电量,这将是一笔*无形开支.
4.使用有油空压机大大的浪费了润滑油,以一台7.5KW优质有油空压机为例,每月zui低消耗5公斤润滑油,一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本, 同时,为了除去压缩气体中的油份,要使用高效的油过滤器,需多次更换过滤器芯,也是一笔很大的费用.
综上所述,在考虑企业工艺生产要求的前提下,为了达到更好的节能减污的效果和降低企业生产成本,建议更多的考虑使用全无油空压机.
压缩机的排气压力越大,耗能越多。将使用压力、管路阻力损失及配套设备的压力降之和,定为选购螺杆空压机额定排气压力的下限值,一般情况下,应把输气管路的通径选大些,以减少阻力损失,达到*运行减少能耗的目的。压缩机的排气压力越大,耗能越多。所以不要选用过高排气压力的压缩机
2.排气量
计算出实际用气总量╳1.1-1.2系数,作为选用排气量的机型,如选用过低,达不到用气设备的规定值,选用过大,则造成减荷能耗大,减荷运行的不经济性。同时选购大排气量螺杆空压机的购置费用较高。
3.压缩空气品质
根据行业用气设备对压缩机气体的要求,应适宜的选购螺杆空压机及配套设备。需考虑的有以下几点:
1) 降低压缩气体中的含油量,可采用除油净化器,如处理指标高,可选用多级处理。
2) 降低压缩气体中的含水量,可采用除水设备配套。
1.压缩机因断电停机时,为防止压缩机带压启动,再开机时应扳动压力开关断电手柄,将管路中的空气排净,再重新启动压缩机。
2.用户必须设压缩机保护接地地线,保证压缩机所有金属外壳与大地良好的接触,接地电阻应符合国家标准。
3.压缩机发现严重漏气、异响、异味时要立即停止运行,查明原因排除故障恢复正常后才能再次运行。
4.空气压缩机为无油空压机,摩擦零件均有自润滑性,故千万不要加润滑油。
5.空气压缩机必须固定在通风、稳定及坚固的工作面上,为减少噪音和震动,必须有减震装置。
6.滤清器中过滤介质(泡沫海绵或毛毡)应每三个月清洁一次,吹净介质上灰尘,必要时要用水洗净,晾干再用。
7.压缩机至少每季维护保养一次,保养内容包括*清除压缩机外部尘土和污物,检查并紧固压缩机各处连接螺栓,接地线是否完好,检查电器线路有无老化破损。