输入信号
模拟量      •热电偶：标准热电偶—B、S、K、E、J、T、WRe3～25等
               •电   阻：标准热电阻—Pt100、Cu50、Pt100.1、远传压力电阻:30～350Ω等
               •电   流：0～10mA、4～20mA等（输入阻抗≤250Ω）
               •电   压：0～5V、1～5V、mV等（输入阻抗≥1MΩ）
输出信号
模拟量输出 •DC 4～20mA （负载电阻≤750Ω） DC 0～10mA （负载电阻≤1.5KΩ）
                 •DC 1～5V   （负载电阻≥250KΩ） DC 0～5V  （负载电阻≥250KΩ） 

开关量输出  •继电器控制输出: —ON/OFF（带回差） 
                 •触点容量（阻性负载）—AC220V/3A；DC24V/3A
                 •可控硅过零触发脉冲输出（SCR）—可触发600V/100A可控硅
                 •固态继电器控制信号输出（SSR）—输出DC9V/30mA
                 •可控硅过零触发输出—双向可控硅600V/5A
通讯输出     •标准串行通讯接口
通讯方式     •RS-232C，RS-485
波特率        •300bps～9600bps（自由设定）
馈电输出     •DC 24V，负载≤30mA

特性
测量精度    •数字：±0.5%FS±1字     •光柱：±1%FS
分 辨 率    •数字显示：±1字              •光柱显示：±1线
显示范围    •数字：-1999～9999        •光柱：0～*
显示方式    •四位高亮度LED数码显示    •101线高分辨率光柱显示
                •发光二极管工作状态显示    •单屏数码显示/双屏数码显示
                •单屏数码+单光柱显示        •双屏数码+双光柱显示
控制方式    •可选择上限、下限或上上限、下下限控制
控制设定值  •控制设定值和回差值全量程内自由设定
温度补偿     •0～50℃温度自动补偿
参数设定     •面板轻触式按键数字设定      •参数设定值断电后*保存
                 •参数设定值密码锁定
保护方式     •热电偶/热电阻输入断线报警 •继电器输出状态LED指示
                 •输入超／欠量程报警            •输入超范围闪烁报警                    
                 •工作异常自动复位
使用环境
环境温度     •0～50℃
相对湿度     •≤85% 无凝露  避免在带有腐蚀性和易燃易爆气体中使用
供电电压     •线性电源  •AC190V～240V                      
                 •开关电源  •AC/DC 90V～265V   •AC/DC 22V～26V
功　　耗     •≤5W（AC 190V～240V 线性电源）
                 •≤4W（AC /DC85V～265V 开关电源）
                 •≤6W（AC/DC 22V～26V 开关电源）
智能操作器有手动、自动控制功能，操作输出上、下限幅功能，跟踪控制与预置控制功能等。操作信号有正、反作用的模拟量输出（又称Q型操作器）和操作信号为正转、反转开关量输出（又称D型操作器）两种，如下（一）、（二）框图所示。

1、PID或DCS调节信号输入SVin：
   智能操作器接收从DCS或智能调节器送来的0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5号。
2、操作器信号输出：
   a、Q型操作器输出（SVout）：0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5号，可直接驱动执行机构、变频器或再由伺服放大器去驱动电动调节阀门或由电气转换器和阀门定位器去驱动气动薄膜阀。操作器处于自动工作状态时，其信号输入SVin和操作输出信号相当于是直通的。以实现DCS系统或调节器对执行机构的自动控制。当处于手动工作状态时，其功能类似一个操作器，可由面板上增、减键直接修改操作信号输出值。
   b、D型操作器输出正转、反转控制信号，操作器处于自动工作状态时，其功能类似伺服放大器，根据输入SVin信号和执行机构反馈信号的误差进行调节控制，以确保实际阀位及时跟踪阀位给定信号，实现自动控制。当处于手动状时，其功能类似一个操作器，可由面板上的增减键直接操作正、反转输出信号。正、反转输出信号有3安培的继电器常开触点或容量为5安培的双向可控硅，或直流3到24伏的SSR固态继电器触发信号等可选择。
3、反馈或测量信号输入（PVin）：
   PVin信号是由执行机构送出的阀位信号（线性模拟量或电阻信号）,或现场测量信号,PVin为*分度号可切换输入。
4、反馈或测量信号变送输出mA/V（PVout）： 
   PVout输出信号给前级的调节器或DCS系统，使系统随时可监测实际阀位或现场测量值。
5、状态信号输出DO：
   DO为无源开关量信号，操作器在手动控制时输出开关量闭合信号给前级的DCS系统或调节器，DCS系统或调节器收到DO状态信号后即停止PID运算，并使操作信号输出跟踪阀位反馈信号。当操作器从手动转自动控制后，DO状态信号撤消，DCS系统或前级调节器以当前的输出控制值为初始值恢复PID控制。同样当操作器从自动转手动控制状态时，以当前的阀位给定值为初始值，开始手动增减控制，这样操作器手动转自动，自动转手动状态控制都是无扰切换的。
6、232或485通讯输出：
   根据选型的不同，操作器可提供232或485通讯功能。
7、故障或外置信号DI：
   操作器可提供远程强制手动输入信号，该信号可接受干节点或电平信号，通常和前级DCS系统或智能调节器的故障状态信号连接，用于在前级DCS系统或智能调节器发生故障时，操作器自动转到手动状态，使阀位保持不变，以保证实际阀位不因前级调节器或DCS系统的故障而失控能控制在预定的开度。
8、对应反馈或测量信号的报警输出：
   根据选型功能的不同及现场控制的需要，操作器可有一个报警（AL1）或两个报警（AL1、AL2）输出，报警值对应于反馈或测量信号的显示值（PV）。
9、馈电输出（P）：
   根据系统控制的需要，操作器可提供一组或两组相互隔离的容量为30mA的直流24伏馈电。
10、远程按键控制功能：
   根据现场控制的技术要求，操作器可连接供远程操作仪表的干节点或电平控制信号，其功能和面板上各操作键功能一样。

产品外形尺寸及开孔尺寸

智能操作器型谱表

 

选型及接线图补充说明 
 

                           3、执行机构驱动信号为4～20mA；4、执行机构反馈信号4～20mA；

                           5、DCS系统接收1～5V监测信号； 6、DCS系统接收手、自动状态信号；

                           7、DCS系统输出故障信号；          8、系统需要485通讯;

                           9、仪表外形尺寸为160×80和96×96的双屏显示各一种，

选型如下：
※160×80的安装方式双屏数码显示型号为：WP-D835-824-1213-RM；
※96×96的安装方式型号为：WP-D935-824-1213-RM
    例2：技术要求：1、仪表为PID调节器后备仪表；2、PID调节信号为4～20mA；

                           3、执行机构驱动信号4～20mA；4、执行机构反馈信号1～5V；

                           5、PID调节器接收4～20mA监测信号；6、PID调节器接收手、自动状态信号；

                           7、PID调节器输出故障信号；8、系统需要一组24V馈电；

                           9、系统需要两限报警控制输出；10、仪表外形尺寸为80×160的双屏双光柱显示
选型如下：
※80×160的安装方式双屏加双光柱显示选型为：WP-T835-024-1412-HL-RM-P

输入类型表