通常满足制造密封套的材料分两大类 金属材料和非金属材料。金属材料有较高的 机械强度, 壁厚可控制在zui薄, 以减小内外磁 转子的间隙, 增大传动效率, 同时降低隔套内 部产生的电涡流损失。国内一般采用 和钦合金。非金属材料有较好的 
耐腐蚀性, 不会产生电涡流损失, 能提高传动 效率, 但往往受到输送介质的压力和温度的 制约而限制了应用范围, 国内常用的是聚四 氟乙烯。 电机 
磁力泵选用的电机一般为常用电机, 特 殊要求按规定选配。 磁力泵的使用与维修 使用注意事项 
安装完毕后, 用手转动联轴器检查有 无碰擦现象。 

为防止杂物进人泵内, 泵进口处设过 滤器, 过滤面积大于管路截面积的一倍。 严禁空运转。 
扬程高的泵在出口管路上应装止回 阀, 以防突然停机的水锤破坏。 开泵程序开车前打开进口阀门, 将 泵内灌满须输送的液体关闭出口阀点动电 扬机, 检查泵的转向是否正确泵启动后, 出 口阀应缓慢开启, 待泵达到正常运行状态后, 再将出口阀调到所需开度。试运转 , 如无异常, 可投入运行 停车程序关闭出口阀门切断电源关 
闭进口, 长期停机不用时, 清洗泵内流道并切 断电源。 维修注意事项 
泵轴折断。型磁力泵的泵轴采 用的材料是的氧化铝瓷, 泵轴折断的主 要原因是, 因为泵空运转, 轴承干磨而将轴扭 断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重 预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 轴承损坏。泵的轴承采用的材 
料是高密度碳, 如遇泵断水或泵内有杂质, 就 会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转 子间的同轴度要求若得不到保证, 也会直接 影响轴承的寿命。 
泵打不出液体。泵打不出液体是泵 zui易出现的故障, 其原因也较多。首先应检 查泵的吸入管路是否有漏气的地方, 检查吸 入管内空气是否排出, 泵内灌注的液体量是 否足够, 吸人管内是否有杂物堵塞, 还应查一 查泵是否反转尤其是在换过电机后或供电 线路检修过后, 还应注意泵的吸上高度是否 太高。通过以上检查若仍不能解决, 可将泵 拆开检查, 看泵轴是否折断, 还应检查泵的动 环、静环是否完好, 整个转子可否少量轴向移 动。若轴向移动困难, 可检查炭轴承是否与 泵轴结合的过于紧密。 
值得注意的是, 泵修了几遍查不出问题, 应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内 磁转子和隔套在运行中都会产生热量, 这将 使工作温度升高, 一方面使传递的功率下降, 另一方面对输送易汽化液体的泵会产生很大 的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一 条连续下降的曲线, 通常, 在磁钢工作极限温 

 中国氛碱眺旧年第期 
度以下, 其传递能力的下降是可逆的, 而在极 限温度以上则是不可逆的, 即磁钢冷却后, 丧 失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在 磁力联轴器出现滑脱失步时, 隔套中的涡 流热量会急剧增长, 温度急剧上升, 如不及时 处理, 会引起磁钢退磁, 使磁力联轴器失效。 因此磁力泵应设计可靠的冷却系统。对不易 汽化的介质, 冷却循环系统一般由叶轮出口 或泵出口引出液流, 经轴承和磁传动部分回 到吸人口, 对易汽化的介质, 应增加换热器或 将液流引到泵外的贮罐, 避免热量回到吸人 口, 对有固体杂质或铁磁性杂质的介质, 应考 虑过滤, 对高温介质, 则应考虑冷却, 以保证 磁力联轴器不超过工作极限温度。 在考虑转速是否够时, 先要检查电机本 身的转速是否正常, 可用转速计进行测量, 在 电机转速正常的情况下, 可考虑是否会出现 磁力联轴器的滑脱。 
扬程不足。造成这种故障的原因有 
输送介质内有空气, 叶轮损坏, 转速不够, 输 送液体的比重过大, 流量过大。 流量不足。造成流量不足的主要原 
因有叶轮损坏, 转速不够, 扬程过高, 管内有 杂物堵塞等。