CQB系列磁力传动离心泵

CQB32-20-125CQB系列磁力传动离心泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2017-08-08 15:23:24
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温州石一泵阀制造有限公司

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产品简介

CQB系列磁力传动离心泵简介
增强聚丙稀注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,产品价格竞争优势,也是应用Z早、Z广泛的磁力泵。
磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄

详细介绍

详细描述

型号意义

 

产品简介

增强聚丙稀注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,产品价格竞争优势,也是应用zui早、zui广泛的磁力泵。
磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
 
 

产品特点

CQB型系列磁力泵是全国磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当,型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力泵》标准要求。
采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。

TOP

 

产品用途

广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型。
 
  

9、外磁钢总成

10、隔离套

TOP

 

性能参数

型号

流量

扬程

汽蚀余量

转速

效率

电机功率

m3/h

m

m

r/min

%

KW

CQB32-20-125

3.2

20

5

2900

35

1.1

CQB32-20-160

32

3.5

1.5

CQB40-25-105

6.3

12.5

6

2900

45

1.1

CQB40-25-125

20

5

42

2.2

CQB40-25-160

32

3.5

35

3

CQB40-25-200

50

3.5

28

5.5

CQB50-40-85

12.5

8

3.5

2900

56

1.1

CQB50-32-105

12.5

54

2.2

CQB50-32-125

20

50

3

CQB50-32-160

32

46

4

CQB50-32-200

50

39

7.5

CQB50-32-250

80

30

15

CQB65-50-125

25

20

4

2900

58

5.5

CQB65-50-160

32

56

7.5

CQB65-40-200

50

49

15

CQB65-40-250

80

46

22

CQB80-65-125

50

20

4

2900

66

7.5

CQB80-65-160

320

64

15

CQB80-50-200

50

60

18.5

CQB80-50-250

80

585

30

CQB100-80-125

100

20

4

2900

72

11

CQB100-80-160

32

70

18.5

CQB100-65-200

50

68

30

CQB100-65-250

80

64

37

TOP

 

外形和安装尺寸

 

型       号

a

ad

b

l

l1

h1

h2

a

a1

a2

a3

h

h3

h4

l2

l3

l4

l5

l6

h

n-d

32-20-125

125

150

100

458

133

120

90

65

             

32-20-160

140

155

100

483

143

160

90

65

             

40-25-105

125

150

100

458

133

120

90

65

             

40-25-125

140

155

125

508

143

160

112

65

             

40-25-160

160

180

140

706

230

160

112

80

300

330

360

197

357

342

263

40

120

320

560

75

4-ф17

40-25-200

261

210

140

821

275

160

132

80

350

380

410

232

392

415

329

87

160

325

645

50

4-ф22

50-40-85

125

150

100

458

133

120

90

80

             

50-32-105

140

155

125

508

143

160

112

80

             

50-32-125

160

180

140

706

234

160

112

80

300

330

360

197

337

342

263

40

120

320

560

75

4-ф17

50-32-160

190

190

140

800

290

160

112

80

300

330

360

217

377

370

344

43

120

415

655

100

4-ф17

50-32-200

216

210

140

817

282

180

132

80

350

380

410

245

425

428

325

43

120

465

705

80

4-ф22

50-32-250

254

255

210

987

337

225

160

100

380

410

440

300

525

525

397

55

150

550

850

80

4-ф22

65-50-125

216

210

140

836

290

160

132

80

350

380

410

197

337

350

344

40

120

410

650

75

4-ф17

65-50-160

216

210

140

836

290

160

132

80

350

380

410

217

377

400

344

40

120

410

650

75

4-ф17

65-40-200

254

255

210

962

324

180

160

100

380

410

440

260

440

485

372

54

150

565

865

110

4-ф22

65-40-250

279

285

241

1032

324

225

180

100

380

410

440

300

525

550

385

54

150

565

865

110

4-ф22

80-65-125

216

210

140

817

282

160

132

81

350

380

410

217

377

457

325

43

120

465

705

80

4-ф17

80-65-160

254

255

210

1013

350

180

160

100

380

410

440

260

440

485

423

98

210

395

815

90

4-ф22

80-50-200

254

255

254

1086

380

200

160

100

380

410

440

260

460

485

451

50

210

450

870

90

4-ф22

80-50-250

318

310

305

1251

390

225

200

125

470

500

530

320

545

595

476

127

210

490

910

110

4-ф22

100-80-125

254

255

210

958

308

180

160

100

380

410

440

260

440

485

368

127

210

400

820

80

4-ф17

100-80-160

254

255

254

1003

308

200

160

100

380

410

440

280

480

505

368

127

210

400

820

80

4-ф22

100-65-200

318

310

305

1262

412

225

180

100

470

500

530

320

545

595

512

141

250

560

1060

130

4-ф28

100-65-250

318

310

305

1290

412

250

200

125

470

500

530

340

590

645

512

141

250

560

1060

130

4-ф28

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安装和使用

一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。
四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记*.
五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.
六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门.

TOP

 

使用注意事项

一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
三、使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大
于0.2MPa,zui大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
六、磁力泵泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm
时,应更换轴承和轴向动环。

 

 

故障形式与排除方法如表所列

故障形式

产生原因

排除方法

泵不出水

 1、水泵反转
2、进水管首漏气
3、泵腔蓄水太少
4、电压太高,启动时联轴器的滑
5、吸程太高
 改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
隆低泵安装位置

流量不足

 1、吸入管径太小
2、叶轮流道阻塞
3、扬程过高
4、转速太低
 调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速

扬程过低

 
1、流量过大
2、转速太低
 
关小出水阀
恢复额定转速

噪音太大

 
1、轴严重磨损
2、轴套严重磨损
3、驱动磁钢杯与隔离套接触
 
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装

漏      液

 

O型密封圈损坏

 

更换O型密封圈

TOP

 

附表     主要材料的耐腐蚀性能(供能考)

介质名称

浓度

聚丙烯

浓度

A     B     C

浓度

不锈钢

浓度

陶瓷

%

25℃

50℃

%

20℃

60℃

%

25℃

50℃

%

25℃

50℃

硫      酸

60

<30

×

<5

×

 

V

V

硝      酸

25

20

70

V

 

V

V

盐      酸

36

<38

 

×

  

V

V

氢  氟 酸

35

40

×

 

×

 

0~100

×

 

醋      酸

<80

<20

<20

 

V

V

氢氧化钠

100

 

70

 

×

重铭酸钾

25

 

40~60

V

V

10~20

V

V

溴      水

 

×

×

 

×

 

  

V

V

乙      醇

 

<50

 

V

 

V

V

丙      酮

 

10

  

V

V

 

V

×

四氯乙烷

 

  

×

50

V

V

 

V

V

氟利昂22

 

 

 

V

  

V

V

漂  白  液

CL13%

CL12.5%

CL12.5%

×

  

V

V

电  镀  液

 

 

×

    

V

V

照  相  液

 

 

 

V

  

V

V

 

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