*粉碎效果不好对后仓的磨粉效率产生很大的影响，影响煤棒机工作的性能，从而使影响煤棒机的产量，为了更好的达到户粉碎的标准，需要对研磨体级配合理的配置，精确钢球大小，球径级数，各种规格球所占比例等参数，除了对这些参数详细的明确以为，同时对球磨机规格大小，内部结构，物料处理细度等因素要求以外，还要考虑处理物料的各种特性，如化学成分，易磨性、粒度大小，酸碱度等要想是物料在*仓内得到*效果的处理..在煤棒机钢球配备中必须注意以下几个方面：钢球的zui大球径直接决定着钢球有多大的冲击力，而这些冲击力对物料颗粒的粉碎有着*的关联;要想对物料的研磨效果达到，必须尽量减小研磨体的直径，同时增加球磨机钢球的数量，来提高钢球对物料的冲击能量，从而带来对处理物料更多的冲击次数，提高煤棒机粉碎效率;球磨机在研磨物料的时候要有控制物料流速的能力，确保处理的物料在球磨机体内有足够的停留时间，保证物料在充足的时间内被粉碎，同时提升煤棒机研磨效率。
  煤棒机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机*仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在*仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
   煤棒机结构特点:煤棒机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。煤棒机运转平稳，工作可靠。
   煤棒机粉磨的过程当中，筒体内磨矿介质和矿料的运动状况非常复杂。同时，在粉磨工艺中，因为可变参数众多，研究起来很困难，特别是煤棒机在不同规格、转速及介质填充率等情况下，磨机内物质(包括物料和研磨介质组成)的运动状况则会变得更加复杂，更具有多样性。煤棒机筒体内物料和研磨介质在做抛落运动时，很难对他们的运动做详细的研究;规格一样的球磨机，由于应用行业以及装料的不同，导致所需要的驱动功率相差很大，这使得准确确定煤棒机的驱动功率带来很大难度。在煤棒机中，不论钢球做泻落还是抛落运动，或者是两者的混合运动，运动着的钢球的能态是变化的。处于筒体底部的钢球相对筒底的位能是零，钢球动能为零，随着钢球被衬板条提起，位能逐渐增大，钢球具有动能。
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