油田平板闸阀采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活，均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀，阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。

   关闭油田平板闸阀时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成*道密封，同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。油田平板闸阀采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件，开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。

   油田平板闸阀适用于天然气，石油，化工，环保，城市管道，燃气管线等输送管线，放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备，适用于天然气开采和净化的长输管线，结构合理，密封可靠，操作轻便，密封面均喷焊硬质合金，具有防腐、耐磨、耐冲蚀等优点，且可用于节流。随着钻井深度的日益加深，对采油井口装置（平板闸阀）的要求越来越高，目前在用的油田平板闸阀注气采油井口装置中，关键承压及控压部件是闸阀的阀体，其结构复杂，由多种几何体平滑过渡构成，导致载荷的不连续和不均匀，常规的强度校核方法无法详细描述阀体的应力和应变分布情况。

   油田平板闸阀阀体结构简化成等壁厚的厚壁圆筒进行强度验算，计算出流道内某一位置的轴向应力、切向应力和径向应力，但是常规方法不能定量分析阀体结构复杂的特点和应力集中因素，会导致分析结果与实际受力偏差大。油田平板闸阀进行有限元分析，详细、定量分析其内表面压力分布情况，并根据分析的结果对其进行了优化，主要是在横、竖腔体内相交处进行倒角处理，在横、竖腔体外侧相交处通过肋板进行加固处理。优化后有效地提高了阀体内表面承受压力的能力，提高了其使用寿命。

   油田平板闸阀是输气站场中使用的装置之一，其正常工作对于确保整个输气站场的安全稳定运转具有不可替代的作用，底板出现开裂事故，造成四联外输管道紧急停输和原油泄漏，至事故发生时该阐阀使用寿命接近两年。为了避免此类事故再次发生，专家对其进行失效原因分析，得出如下结论：1、油田平板闸阀的拉伸性能不符合标准要求、铸造缺陷较多、焊缝处存在大块夹杂物及裂纹，且阀底有效壁厚远低于设计要求值。2、阀门壳体底部存在环形槽及焊缝处存在焊接缺陷是导致事故发生的主要原因，材质拉伸性能不合格以及阀内流体存在腐蚀性对阀底开裂具有一定的诱发作用。