管线钢落锤冲击试验机，3000J落锤冲击试验机，落锤冲击试验机，钢板落锤冲击试验机，全自动落锤冲击试验机

一、管线钢落锤冲击试验机型号：

     UHDT204-20000J  UHDT304-30000J UHDT404-40000J UHDT504-50000J 

二、主要用途：

   该试验机主要用于进行管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂试验，即DWTT试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。根据用户需要配置了优鸿*的UDIT2000YH能量测试系统，该系统可以测试冲击载荷、冲击速度和冲击吸收能量，优鸿冲击测试软件可以显示以上三者随时间的变化曲线，可以精确测定下述四条曲线：冲击力—时间曲线、冲击能量—时间曲线、冲击力—位移曲线、冲击能量—位移曲线；并根据依据ISO14556，可以提供试样的各项特征值。

三、执行标准：

   1,GB/T 8363-2007 《铁素体钢落锤撕裂试验方法》

   2,GB/T 9711-2011 《石油天然气工业管线输送系统用钢管DWT试验》

   3,SY/T6476-2007《输送钢管落锤撕裂试验方法》

   4,ASTM E436-03《Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels》

   5,API RP*5L3-96《Conducting Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe》

四、技术参数：

  1，落锤冲击试验机型号：UHDT-304，UHDT-404，UHDT-504

  2，zui大冲击能量 30000J    ，  40000J    ，  50000J
  3，zui小冲击能量 8000J     ，   10000J    ，  15000J
  4，zui大锤体质量 1020kg     ，  1460kg    ，  1960kg
  5，主锤体质量误差 ±1%
  6，冲击高度 12750mm～3000mm  / 1275mm～2800mm / 1275mm～2600mm
  7，提锤速度        约3m/min
  8，高度测量分辨力    0.1mm
  9，高度测量误差       ≤±10mm
  10，锤刃硬度             HRC58～62
  11，锤刃曲率半径   R20±0.1㎜、R15±0.1㎜
  12，支座硬度             HRC58～62
  13，支座曲率半径    R15±0.1mm、R20±0.1mm
  14，锤刃中心与支座中心偏差  ≤±1.5mm
  15，试样支座跨距      254±1.5㎜
  16，试样规格 300×75×（3～40）㎜
  17，主机尺寸 约1900×1300×5100㎜,2300×1550×5200㎜
  18，主机电源 三相五线 380V 10A
  19，气源要求 0.4～0.7Mpa 

五、特点：

    1，冲击试验机主机框架采用六立柱结构，底板采用整体实心钢板加工而成，充分保证试验机在冲击时稳如磐石

2，采用伺服电机提锤，控制精度高，定位准确。且开始提锤和提锤到位时有伺服电机加速和减速的过程，减小对设备的冲击

3，采用西门子的可编程控制器配备中国台湾的触摸屏控制，可靠性高，抗*力强，通用性、 适应性、扩展性强，维护工作量小

4，具有半自动送样、自动定位功能，操作简便，工作效率高

5，锤体采用整体式加工，使用高强度整体钢板加工而成，耐冲击强度高，不会因为使用铸件产生铸造缺陷而断裂的可能

6，抓脱锤自锁装置，抓住锤后随即自锁，在重力作用下不会发生意外，意外断电时也不会张开，安全性高

7，优鸿落锤冲击试验机具有试样回收装置，可以将废试样带出试验机外，避免试验人员进入试验机内部回收废试样，即提高了工作效率，提高了试验人员的安全性

8，具有全封闭防护网及多重安全保护装置，充分保证试验人员的安全

9，优鸿智能化的控制系统，对故障进行报警；如试样不到位、锤头未自锁、防护装置未关闭、锤头提升不到位等。

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