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暖气管道保温管的* 暖气管道保温管的制备来源
我公司是一家专业生产保温建材的企业,公司拥有一批高素质的专业技术人员及企业管理人员,并具有国内*水平的生产设备,拥有雄厚的技术实力和完善的质量检测手段。 我公司生产公称直径DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯壳直埋保温管、玻璃钢壳直埋保温管、内滑动型蒸汽直埋保温管、外滑动型蒸汽直埋保温管、橡塑保温管、橡塑保温板、岩棉、玻璃棉、产品已广泛应用于城市供热和集中制冷工程,节能*、施工安装方便、取得了良好的经济和社会效益。产品行销北京、天津、河北、山西、山东、内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁、等几十个省市。 我公司可为用户提供各种预制保温管材,也可为用户提供管材加工保温,还可以承接热力管网的工程施工,同时为用户提供现场保温接头施工。多年来我公司凭借*的产品和服务,赢得了诸多客户的广泛赞誉。
暖气管道保温管的* 暖气管道保温管的制备来源
执行标准: CJ/T114-2000 CJ/T155-2001
1:工作管: 根据用户的具体要求,内工作管可选用聚丙烯管(PP-R)、不绣钢管、铜管、无缝钢管、焊管和镀锌钢管等。
2:保温层(憎水聚氨酯硬质泡沫)
密度: 大于等于60kg/m3。 抗压强度:大于等于0.3Mpa。
导热系数: 小于等于0.3W/m.K
吸水率: 小于等于5%。 闭孔率: 大于等于88% 。
3:外套管(高密度聚乙烯管)
密度: 940~960Kg/m3
拉伸强度: 大于等于20Mpa。 断裂伸长率:大于350%
纵向回缩率: 小于等于3% 。 耐环境应力开裂F50:大于200h
钢套钢保温管组成
以外层钢套管代替地沟是该产品的设计理念当前世界上蒸汽保温管多采用这种结构,对于防水、防腐、热桥、疏水和排气都能有效地解决。使管路系统处于全密封状态下运行,因此运行可靠,,寿命长。在高水平地区亦可应用。
输送介质温度是在150度到350度之间的水蒸汽。压力《=1.6Mpa。
暖气管道保温管的结构机理
◆*层为输送介质的工作芯管,成功地解决了防水抗漏的难点。用钢管做外保护层,具有强度高芯管一般材质为无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)及镀锌钢管和PPR等材质;可根据用户不同要求选择,其芯管管径为【 φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】
◆第二层为保温层材料为聚氨酯泡沫塑料或复合保温材料,【其保温层厚度为30-150mm】
◆第三层为外护层为高密度聚乙烯夹克管、玻璃钢缠绕管及防腐钢管。
暖气管道的适用范围
应用聚氨酯保温管用于室内外各种管道,集中供热管道,*空调管道、化工、医药等工业管道的保温、保冷工程。概述 聚氨酯发泡保温管自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来,一直作为一种优良的绝热保温材料而得到迅速发展,其应用范围也越来越广泛,更由于其施工简便、节能防腐*而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道。
暖气管道保温管的执行标准
聚氨酯保温管道相关标准执行 CJ/T114-2000《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》标准
或EN253《用于地下水热管网的整体预制保温系统,由工作钢管,聚氨酯保温层和聚乙烯外套管组成的保温管》
钢管无缝钢管执行 GB8163《输送流体用无缝钢管》
标准螺旋钢管执行 GB/T 9711.1—1997《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》标准
外套管执行 GB13018-91《聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差》标准
特性
1、 保温隔热,节约能源。
聚氨酯硬泡具有很低的导热系数,这是其它材料不能比拟的,综合考虑物美价廉。
2、 性能优良,应用面广。
由于各种工程不同,对保温材料也有各种不同的机械性能和导热性能要求,而硬质泡沫塑料具有轻质高强度的特点,且根据工程的不同要求,调整配方,得到适应工程要求的机械性能,进而达到产品的质量要求。其物理性能见附表。
3、 工艺*,施工方便。
聚氨酯硬泡加工工艺简单,既可预制,又可现场发泡成型,可浇注又可喷涂,根据工程的需要改变加工工艺,从事各种施工。尤其是现场喷涂,不但可以节省人力,物力,而且可以喷涂复杂的形状,不需要任何加工,具有自粘于金属、木料、水泥及其他非金属材料特性。粘接程度一般可达到或超过泡沫本身的破碎强度。
4、 聚氨酯硬泡形成的化学机理
聚氨酯硬泡的形成过程复杂,是在催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等助剂存在下,聚醚和异氰酸酯通过复杂的化学反应(放热)和物理变化而形成的,主要有链增长反应、气体发生反应和交链反应。
5、 生产聚氨酯硬泡的原料
生产聚氨酯硬泡的原料有*异氰酸酯、聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等。目前硬泡生产中经常分成两组分,A组(白料)由聚醚、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等预先组合在一起,因此通常把白料称为组合聚醚,B组分(黑料)*异氰酸酯(PM-200)。
6、 使用寿命:
硬泡工业从初期到现在30-40年的岁月过去了,实践证明,硬泡是经受得住时间考验的,其性能几乎没有变化。
聚氨酯保温管的发泡工艺
一、预聚体法
预聚体法发泡工艺是将(白料)和(黑料)先制成预聚体,然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡,固化后在一定温度下熟化即可。
二、半预聚体法
半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体,然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入,在高速搅拌下混合进行发泡。
上述两种方法工艺流程框图如下:
三、一步发泡工艺
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入,在高速搅拌下混合后进行发泡。
一步发泡工艺流程框图如下:
一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法,那是zui简便的方法,将所有原料准确称量后,置于一个容器中,然后立即将这些原料混合均匀,注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意:称
量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。
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