我公司是一家专业生产保温建材的企业，公司拥有一批高素质的专业技术人员及企业管理人员，并具有国内*水平的生产设备，拥有雄厚的技术实力和完善的质量检测手段。 我公司生产公称直径DN20mm-DN1200mm的高密度聚乙烯壳直埋保温管、玻璃钢壳直埋保温管、内滑动型蒸汽直埋保温管、外滑动型蒸汽直埋保温管、橡塑保温管、橡塑保温板、岩棉、玻璃棉、产品已广泛应用于城市供热和集中制冷工程，节能*、施工安装方便、取得了良好的经济和社会效益。产品行销北京、天津、河北、山西、山东、内蒙古、黑龙江、吉林、辽宁、等几十个省市。 我公司可为用户提供各种预制保温管材，也可为用户提供管材加工保温，还可以承接热力管网的工程施工，同时为用户提供现场保温接头施工。多年来我公司凭借*的产品和服务，赢得了诸多客户的广泛赞誉。 

生活热水PPR保温管的适用范围

1、建筑物的冷热水系统，包括集中供热系统；

2、建筑物内的采暖系统、包括地板、壁板及辐射采暖系统；

3、可直接饮用的纯净水供水系统；

4、*(集中)空调系统；

5、输送或排放化学介质等工业用管道系统。                        

云南架空镀锌铁皮防腐保温发泡管的厂家,生活热水PPR保温管的使用说明

PPR管用高压发泡机在PP-R管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—95℃时,选用硬质聚氨酯泡沫做保温层。使用寿命一般在40-50年左右。 

生活热水PPR保温管的结构机理

PPR聚氨酯发泡保温管内管采用优质的PPR热水管，保证热水管道连接质量，外观采用PVC硬管，保证管材在运输，安装过程中免遭破坏。中间层采用优质的聚氨酯机器发泡一体成型的保温层，保温层紧密黏贴内外管并充分填满其中空隙，使管道外管及保温层形成一个牢固的整体，保温效果，聚氨酯发泡保温层的厚度可随意选择，内水管也可改为不锈钢管、衬塑钢管，PEX太阳能热水管、铝塑管等。

PPR（polypropylene random），又叫无规共聚聚丙烯（PPR）其产品韧性好，强度高，加工性能优异，较高温度下抗蠕变性能好，并具有无规共聚聚丙烯*的高透明性优点，可广泛用于管材、片材、日用品、包装材料、家用电器部件以及各种薄膜的生产。

生活热水PPR保温管的生产工艺流程

管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

保温PPR热水保温管简介：

（1）    工作PPR热水管：根据输送介质的技术要求分别采 用 PPR/PVC保温管、有缝PPR热水管、热镀锌PPR保温 管、无缝PPR热水管、双面埋弧螺旋焊接PPR热水管。

（2）    保温层：采用一直聚氨酯泡沫塑料。

（3）    外护管（壳）：采用高密度聚乙烯、PVC、钢管。

PPR聚氨酯发泡保温管的内水管采用优质PPR PN=2.0Mpa热水管，保证热水管道连接质量；外护套管采用PVC/PE硬管，保证管材在运输、安装和使用过程中免受破坏；中间层是采用优质聚氨酯机器发泡一体成型的保温层，保温层紧密粘附内外管并充分填满之间空隙，使管道、外套及保温层三者形成一个牢固的整体，保温效果。

,生活热水PPR保温管的使用说明

PPR热水保温管管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

基本简介

PP-R英文名称是polypropylene random (copolymer)，PP-R是聚丙烯无规共聚物的简称，也被用来制冷水管和热水的输送料。PP-R管的又叫三型聚丙烯管、无规共聚聚丙烯，采用无规共聚聚丙烯经可挤出成为管材，也可注塑成为管件。聚丙烯无规共聚物也是聚丙烯的一种，它的高分子链的基本结构用加入不同种类的单体分子加以改性。乙烯是zui常用的单体，它引起聚丙烯物理性质的改变。与pp均聚物相比，无规共聚物改进了光学性能（增加了透明度并减少了浊雾），提高了抗冲击性能，增加了挠性，降低了熔化温度，从而也降低了热熔接温度；同时在化学稳定性、水蒸汽隔离性能和器官感觉性能（低气味和味道）方面与均聚物基本相同。使用于吹塑、注塑、薄膜和片材挤压加工领域，作食品包装材料、医药包装材料和日常消费品。

生活热水PPR保温管的材料性能

物理性能：一般地说，无规PP共聚物比PP均聚物的挠曲性好而刚性低。它们在温度降至32°F时，还能保持适中的冲击强度，而当温度降至-4°F时，有用性就有限了。共聚物的弯曲模量（ 1%应变时的割线模量）在 483～1034MPa范围内，而均聚物则在1034～1379MPa范围内。PP共聚物材料的分子量对刚性的影响不如PP均聚物的大。带切口的悬臂梁式冲击强度一般在0．8～1．4英尺·磅/英寸的范围内。

化学性能：无规PP共聚物对酸。碱、醇、低沸点碳氢化合物溶剂及许多有机化学品的作用有很强的抵抗力。室温下，PP共聚物基本不溶于大多数有机溶剂。而且，当暴露在肥皂、皂碱液。水性试剂和醇类中时，它们不象其它许多聚合物那样会发生环境应力断裂损坏。当与某些化学品接触时，特别是液体烃。氯代有机物和强氧化剂，能引起表面裂纹或溶胀。非极性化合物一般比极性化合物更容易为聚丙烯所吸收。其分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在。

阻隔性能：PP共聚物和均聚物都有很低的水蒸汽渗透率（0．5克/毫升/100平方英寸/24小时）。这些性质可以通过定向加以改进。拉伸吹塑型聚丙烯瓶子已把抗水蒸汽渗透性能改进至0．3，氧气渗透率到2500。

电性能：一般地，聚丙烯有很好的电性能，包括：高介电强度，低介电常数和低损耗因子；然而，电力应用一般选择均聚物。

生产工艺

PP－R管的生产工艺为挤出成型工艺，首先加料斗内的PP－R原料靠自重进入挤出机，在挤出机料筒内经加热挤压混合，充分塑化后从挤出机口模挤出，进入定型台，定型后的管材经牵引机，通过定长测定，由切割机切断，管材经检验合格后入库。相应的管件采用注射成型方法生产。

管材生产工艺流程：PP－R原料→真空吸送上料→料斗贮存→进料→挤压成型→冷却定型→牵引→切割→检验→入库管件生产工艺流程：PP－R原料→输送上料→料斗贮存→进料→加热熔融→挤压注塑→冷却定型→开模→检验→入库.

管材挤出参数：（1）螺杆转速5～38r/min（2）机筒温度分布1～2区180～190℃3～4区200～210℃模具温度200℃牵引速度2～20m/min管件注射参数：（1）机筒温度分布机筒后部160～170℃机筒中部200～230℃机筒前部180～200℃（2）喷嘴170～190℃（3）模具40～80℃PP－R管生产过程中产生的残次品，经破碎后可再次加以利用，这就提高了原料的利用率，并可降低生产成本，提高经济效益。

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