螺纹状条纹：hdpe双壁波纹管 如果管材内局部产生螺纹状条纹，主要是由于模头局部温度太高，应适当降低。若管材内壁全部产生螺纹状条纹，主要是由于压缩空气流量太小，应适当加大供气量。

表面冷斑：管材外表面毛糙。产生冷料斑点的主要原因是口模温度太低及冷却固化太快，应适当提高口模温度及减少冷却定型环的供水量。

光亮凸块：管壁外表面产生光亮透明凸块（俗称“眼睛”），主要原因为口模温度太高或冷却不足。应适当降低模头温度及增加冷却定型环的供水量。

外壁凸环：管壁上隆起一圈圈凸环或牵引不出，主要是由于机头设计不合理或冷却固化太快。应考虑重新设计机头及减少冷却定型环的供水量。

表面凹陷：如果管材内壁有凹坑，主要是由于原料潮湿，应进行预热干燥处理。若管材外壁有凹痕，主要是原料内混有杂质，应清洁原料或换用新料。

椭圆及弯曲：

（1）口模与芯模中心位置不正。应调整相互间的同心度。

（2）机头周围温度不均匀。应检查机头加热器是否损坏，并将温度调节均匀。

（3）冷却水离口模太近。家装用PP-R冷热水管 应调整冷却定型环的位置。

（4）冷却定型环供水太多。应减少供水量。

拉破或拉断：

（1）如果牵引过程中，管壁上产生小洞，主要是由于冷却定型环的供水太少。应适当增加供水量。

（2）若管壁上拉出大洞，主要是由于压缩空气供气量太大。应合理调节压缩空气的供给量。

（3）若牵引太快，管材容易拉断。应合理控制牵引速度。