一、工作原理
高温熔体计量泵是基于正位移泵的原理，依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。当齿轮旋转时，熔体进入吸入腔两齿轮的齿槽中，随着齿轮转动，熔体从两侧被带入排出腔。齿轮的再度啮合使齿槽中的熔体被挤出排出腔，压送到出口管道。只要泵轴转动，齿轮就向出口侧压送熔体，因此泵出口可达到很高的压力，而流量与排出压力基本无关。这种工作原理使得高温熔体计量泵能够在高温、高压的条件下连续工作，且输送的塑料熔体具有高粘度，有的还具有一定的腐蚀性。
二、特点
1、排出压力较广泛，可制成高压泵；
2、能输送较高粘度介质，不推荐用在输送腐蚀性浆料及危险性化学品的工况；
3、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调整填料的预紧力，填料与柱塞是一对易损件；
4、结构简单，维护方便，性价比较好；
5、可通过调节冲程长度，实现调节流量；配用变频电机、变频器改变电机频率来控制流量，可实现远程控制；
6、可做成各类型的保温泵头，并且可以做成多头并联，用做添加不同液体和不同流量和压力。
三、高温熔体计量泵的应用领域广泛，特别是在需要增压和稳压、高效输送、适应性强、可调节性以及长寿命等要求的场合。由于其正位移输送原理和结构特点，高温熔体计量泵能够在各种高温、高压和腐蚀性条件下稳定运行，确保了熔融物料在输送过程中的压力稳定，防止物料波动或倒流现象，同时保证了物料的纯度和质量。
