我们在选配液压马达的时候要注意加大安全系数，增加安全措施，建议措施如下：

１、增加弹性联轴器，因为弹性联轴器自己会吸收一定的冲击，延长冲击的时间，减小轴所受的冲击力（强度）可以有效地降低轴磨损和疲劳断轴的概率，而且弹性联轴器的成本较马达主轴低得多，更换联轴器的工时也比更换马达主轴要少得多，可以大大减少误工损失。

２、如果不设计弹性联轴器，按照常规设计使用花键套式联接，必须考虑马达主轴的硬度和刚性必须高于花键套，使成本低廉的花键套作为易损件，规定强制报废时限，定期更换。可*地保证液压马达的*工作，成本节约，施工工时不误。另外，设计花健套和主轴的配合精度必然作严格的规定，关键参数有二点：一是花键套与主轴的齿副之间配合间隙越小越好，配合间隙越小，马达在施力之前的空行程越小，马达主轴对花键套齿面的冲击就越小，二者齿面的寿命越长；反之，如果配合间隙大，经过每次启动马达的冲击，会不断增大轴和套之间的间隙，使得主轴空转的行程不断加大，到达花键套齿面时的线速度越来越大，冲击加大，导致脱齿、断齿等现象。据我们的经验，花键套脱齿的现象有发生，但更换主轴的频率更高。成本较高。

成本差别如下：

① 进口液压马达的主轴价格很高；而花键套价格较低。

② 更换进口液压马达需要专业人员，维修成本高；而更换花键套大部分使用单位自己都能够完成，成本较低。

③专业维修公司一般不一定在工地所在地的城市，运输和旅差费用也增加了成本；而更换花键套大部分使用单位自己都能够完成，基本不需要这部分成本。

④更换主轴所需工时长，主机误工损失大；而更换花键套工时较短。

3、如果电机的功率和主机生产成本允许，可以使用规格较大的马达，规格较大的马达的设计扭矩较大，整体的强度也较大，所以安全系数加大了，损坏的概率就降低。

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