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K40-4-5矿用节能风机110KW主扇风机
面议K40-4-4矿用节能风机90KW主扇风机
面议K40-4-3矿用节能风机55KW主扇风机
面议K40-4-2矿用节能风机37KW主扇风机
面议K40-4-1矿用节能风机30KW主扇风机
面议K40-4-0矿用节能风机15KW主扇风机
面议K40-4-NO.9矿用节能风机11KW主扇风机
面议K40-4-NO.8矿用节能风机5.5KW主扇风机
面议K40-8-NO.22矿用节能风机110KW主扇风机
面议K40-8-NO.21矿用节能风机90KW主扇风机
面议K40-8-NO.20矿用节能风机75KW主扇风机
面议K40-6-NO.22矿用节能风机250KW主扇风机
面议1、 FBCD矿用防爆轴流局扇风机的节能改造
老式FBCD矿用防爆轴流局扇风机的节能改造设计包括选型设计和结构改造设计。选型设计用简易模化方法。模化方法在工程中用得很多,它是用已有的FBCD矿用防爆轴流局扇风机作为模型,根据相似原理进行模化设计。使用简易模化法时,选用的风机模型新能应该是优良的。
FBCD矿用防爆轴流局扇风机的结构改造是实现老式风机节能、高效的有效方法。往往资金投入少,实施比较方便,一般矿山企业可以自行施工和制造。结构改造方法有以下几种。
①FBCD矿用防爆轴流局扇风机前盘密封形式及间隙的改造。在我国老式FBCD矿用防爆轴流局扇风机中,均使用对口式轴向间隙密封形式,通过轴向间隙的漏泄流动,垂直于气体进入叶轮的主气流,破坏了叶轮进口处的流场,使叶轮的效率低,相应地压力也减小,新型高效风机等均采用套口式径向间隙密封型式,改善了上述状况。因此FBCD矿用防爆轴流局扇风机的前盘密封型式及间隙的改造可以参照新型风机进行。②叶轮宽度变窄。在现场运行时,如风量过大,通常的做法是调小闸门,增加阻力,减小风量。然而这种方法却会使风机运转效率大大降低。为节能,可以采用缩小叶轮宽度的办法来减少通风机的风量,以提高风机的实际运行效率,减少能耗。③切割叶片。当选定的风压风量有很大余量,而且又无条件更换时,风机实际运行效率很低,造成电量的*浪费,这时可采用切割叶轮或叶片的办法来完成节能技术改造。④前盘结构形式改造。目前仍有大量的FBCD矿用防爆轴流局扇风机在现场运行,这种风机多为平直板的前盘和后盘叶轮。如能将平直板前盘改成锥形,则流动情况会有所改善,而改成曲线形或圆弧形前盘,则流动情况。
序号 | 机号 | 风量(m3/s) | 全压(Pa) | 电压(V) | 功率(KW) |
1 | 4 | 136-72 | 241-2021 |
380/660 | 2.2×2 |
2 | 4 | 115-86 | 341-2126 | 3×2 | |
3 | 5 | 174-102 | 231-2203 | 4×2 | |
4 | 5 | 200-120 | 220-2672 | 5.5×2 | |
5 | 5 | 245-155 | 380-3130 | 7.5×2 | |
6 | 5.6 | 270-124 | 354-3565 | 7.5×2 | |
7 | 5.6 | 310-186 | 350-3850 | 11×2 | |
8 | 5.6 | 395-350 | 400-4100 | 15×2 | |
9 | 6.3 | 420-240 | 350-4600 | 15×2 | |
10 | 6.3 | 486-236 | 359-4810 | 18.5×2 | |
11 | 6.3 | 510-310 | 400-4900 | 22×2 | |
12 | 6.3 | 600-260 | 688-5246 | 30×2 | |
13 | 7.1 | 540-300 | 603-5338 | 30×2 | |
14 | 7.1 | 450-230 | 273-4160 | 37×2 | |
15 | 7.1 | 1037-422 | 848-4560 | 45×2 | |
16 | 8.2 | 579-265 | 364-6500 | 37×2 | |
17 | 8.2 | 740-460 | 460-7700 | 45×2 | |
18 | 8.2 | 800-492 | 500-8200 | 55×2 |