气动隔膜泵膜片容易损坏的防止解决办法
时间:2013-12-03 阅读:969
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隔膜泵膜片损坏的防止办法:
①保证气动隔膜泵进料料位>1. 2m,进料压力>0. 14,5MPa,进料温度<100℃,进料补偿器及隔膜室应及时排气,稳定进料,防止打空泵。
②保证回转筛正常筛分,防止料中大颗粒杂物等进泵。
③阀锥、阀座配套使用,保证阀锥和阀座良好配合,避免刺阀和卡阀。
④隔膜控制杆上的磁环、探头、电磁阀以及隔膜控制杆支承套损坏时应及时更换,保主控制杆在行程范围内运动。
⑤定期对气动隔膜泵的滑块、接杆、活塞杆进行检查,避免活塞杆断裂及相关部件损坏。稳定机组压力,平衡液量,避免超压引起泵跳停。
⑥提高气动隔膜泵隔膜自身品质。
⑦对气动隔膜泵上的各种仪表定期进行校验,保征真实反映出泵系统的压力及各种参数。减少氮气包破裂,增强氮气包的缓冲力.改善缓冲效果。采取以上措施后,保证了气动隔膜泵的稳定运行,减少了故障次数,气动隔膜泵平均运转率由91. 5%提高到95.3%。
常用的气动泵产品主要有:食品卫生气动泵
文章由专业的气动隔膜泵厂/创作