旋切流脱硫洗涤塔SO2脱硫项目烟气经除尘后，通过旋流板脱硫塔入口区从浆液池上部进入塔体，在旋切流脱硫塔内，热烟气逆流向上与自上而下的浆液（循环喷射）接触发生化学吸收反应。添加的石灰石浆液由石灰石浆泵输送至旋切流洗涤塔，与脱硫吸收塔内的浆液混合，混合浆液经循环泵向上输送由多层喷嘴喷出。浆液从烟气中吸收硫的氧化物（SOx）以及其它酸性物质，在液相中硫的氧化物（SOx）与碳酸钙反应，形成亚硫酸钙。吸收塔自上而下可分为吸收区和氧化结晶区两部分：上部吸收区PH值较高，有利于SO2等酸性物质的吸收；下部氧化区域在低PH值下运行，有利于石灰石的溶解及副产品的生成。从旋切流脱硫洗涤塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10，生成石膏产品。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，再经过换热器或加热器升温后，由烟囱排入大气。由于在吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率高。

旋切流脱硫洗涤塔吸收SO2效率及主要影响因素：

1、PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脱硫效率高，同时PH值高，结垢率小。

2、温度：温度低有利于气液传质，溶解SO2，但温度低影响反应速度，所以脱硫剂的温度不是一个不变因素，取决于进气的烟气温度。

3、石灰粒度及纯度：要求石灰纯度≥95，粒度控制Pc200~300目内。

4、液浆浓度：控制在10~15。

旋切流脱硫洗涤塔、脱硫塔燃煤烟气脱硫工艺主要由以下几种：

1）石灰石—石膏湿法脱硫

2）喷雾干法脱硫（或干法）

3）海水脱硫

4）电子束氨法脱硫

5）双碱法脱硫

旋切流脱硫洗涤塔SO2脱硫项目脱硫液采用外循环吸收方式。吸收了SO2的脱硫液流入石灰反应池，与新来的石灰水进行再生反应，反应后的浆液流入沉淀再生池沉淀，当一个沉淀再生池沉淀物集满时，浆液切换流入到另一个沉淀再生池，然后由人工清理这个再生池沉淀的沉渣，废渣晾干后外运处理。循环池内经再生和沉淀后的上液体进入清液池，由循环泵打入脱硫塔循环使用另外，由于渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子，故需在循环池内补充少量纯碱液。

旋切流脱硫洗涤塔、脱硫塔采用NaOH溶液为一碱吸收烟气中的SO2，然后再用石灰石或石灰作为二碱处理吸收液，产物为石膏(CaSO4•2H2O),再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。

脱硫工艺主要包括5个部分：

(1)吸收剂制备与补充；

(2) 吸收剂浆液喷淋；

(3)塔内雾滴与烟气接触混合；

(4)再生池浆液还原钠基碱；

(5)石膏脱水处理。