脱硫塔喷淋层玻璃钢喷淋管母管、支管连接方式选择粘接、法兰连接，脱硫塔喷淋管的作用是浆液通过分布在喷淋管上的喷嘴喷出雾状液以吸收烟气中的S02。要求玻璃钢喷淋管内外均耐磨蚀，管内同时要求耐浆液腐蚀，管表面要求耐浆液冲刷。其设计，先考虑喷头的布置，应保证塔内喷出浆液匀称，避免疏密不均。脱硫塔喷淋层喷头的数量根据液／气比需要的浆液量而定。为保证浆液与烟气的接触充分，一般喷浆管分成3～4层，喷淋层间距通常为lm～2m，一般按1.5～1.7m计。

玻璃钢喷淋管工序：

(1)准备工序

a、设备调试。先认真检查设备运转及工作部位是否正常，要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定；

b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护；

(2)制衬工序

a、内衬树脂配制。

按当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；

b、增强材料准备。

按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到使用位置，并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度；

c、脱硫塔喷淋管内衬层制作。

按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维浸透。

d、初步自检。

e、进入内衬固化工序。

(3)在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理

(4)脱硫塔喷淋管缠绕工序

将设计好的参数输入微机，待内衬固化后，由微机控制用无碱玻璃纤维进行缠绕直至缠绕层厚度。

(5)固化

管道进入固化养护阶段。

(6)修整、脱模：

待玻璃钢喷淋管的巴氏硬度大于30时，对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将玻璃钢喷淋管和模具分离，并在其管道中间部分按要求作标记。