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烟气脱硫脱硝简介

时间:2014-03-17      阅读:3895

  烟气脱硫脱硝介绍
  
  为了控制SO2污染,防治酸雨危害,加快我烟气脱硫和产业已刻不容缓。烟气脱硫工程中心对多种烟气脱硫脱硝进行了,主要包括:
  
  1、磷铵肥法(PAFP)烟气脱硫
  
  磷铵肥法(PhosphateAmmoniateFertilizerProcess,简称PAFP),是我校和四川科院、西安热工所、大连物化所等共同的烟气脱硫新工艺(“七五”(214)项目新083号)。其脱硫率≥95,脱硫副为氮硫复合肥料。此的点是将烟气中的SO2脱除并针对我硫资源短缺的现状,回收SO2取代硫酸生产肥料,在污染的同时,又利用硫资源,是一项化害为利的烟气脱硫新方法。而且该已于1991年通过组织的正式鉴定,获“七五”攻关奖,四川进步二等奖等奖励。
  
  2、活性炭纤维法(ACFP)烟气脱硫
  
  活性炭纤维法(ActivatedCarbonFiberProcess,简称ACFP)烟气脱硫是采用新材料脱硫活性炭纤维催化剂(DSACF)脱除烟气中SO2并回收利用硫资源生产硫酸或硫酸盐的一项脱硫。
  
  该脱硫率可达95以上,脱硫剂处理能力会于活性炭脱硫一个数量级以上(一般GAC处理能力为102Nm3/h.t,而ACF可达104Nm3/h.t)。由于工艺过程简单,设备少,操作简单。和运行,且能在消除SO2污染同时回收利用硫资源,因而可在电厂锅炉烟气、有色冶炼烟气、钢铁厂烧结烟气及各种大中型工业锅炉的烟气SO2污染控制中采用,目前烟气脱硫装置“勉强上得起,但运行不起”的状况。该烟气脱硫按10万KW机组锅炉机组烟气计,装置费用3500万,年产硫酸3万~4万吨。仅用于硫煤电厂脱硫每年约可减少SO2240万吨,副产硫酸360万吨,产值可达数十亿元。该已获发明,并已列入新产业化项目指南。
  
  3、软锰矿法烟气脱硫资源化
  
  MnO2是一种好的脱硫剂。在水溶液中,MnO2与SO2发生氧化还原发应,生成了MnSO4。软锰矿法烟气脱硫正是利用这一原理,采用软锰矿浆作为吸收剂,气液固湍动剧烈,矿浆与含SO2烟气充分接触吸收,生成副工业硫酸锰。该工艺的脱硫率可达90,锰矿浸出率为80,硫酸锰达到工业硫酸锰要求(GB1622-86)。
  
  常规生产工业硫酸锰方法是:软锰矿粉与硫酸和硫精沙混合反应,净化得到工业硫酸锰。由于我软锰矿品位不,硫酸耗量增大,上升。该法与常规生产工业硫酸锰相比是,不用硫酸和硫精沙,溶液杂质也降,原料和工艺都有降,比常规生产工业硫酸锰方法节约25以上,加之对保在税收上的惠,力将提。该工艺原料软锰矿价廉,大约200~300元/吨,估计5年左右可收回。该工艺不但治理了工业废气,处理了制酸废水,并且回收了硫酸锰,具有明显的社会和效益。
  
  4、电子束氨法烟气脱硫脱硝
  
  电子束氨法烟气脱硫脱硝工业化(简称CAEB-EPS),充分挖掘电子束辐照烟气脱硫脱硝的,结合具体情,具有、运行费用、运行维护简便、可*性等的点,居水平。
  
  CAEB-EPS是利用能电子束(0.8~1MeV)辐照烟气,将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化成硫酸铵和xiaosuanan的一种烟气脱硫脱硝。该的工业装置一般采用烟气降温增湿、加氨、电子束辐照和副产物收集的工艺流程。除尘净化后的烟气通过冷却塔调节烟气的温度和湿度(降温度、增加含水量),然后流经反应器。在反应器中,烟气被电子束辐照产生多种活性基团,这些活性基团氧化烟气中的SO2和NOx,形成相应的酸。它们同在反应器烟气上游喷入的氨反应,生成硫酸氨和硝酸氨微粒。副产物收集装置收集产生的硫酸氨和硝酸氨微粒,可作为农用肥料和工业原料使用。
  
  5、脉冲电晕放电等离子体烟气脱硫脱硝
  
  脉冲电源产生的电压脉冲加在反应器电上,在反应器电之间产生强电场,在强电场作用下,部分烟气分子电离,电离出的电子在强电场的加速下获得能量,成为能电子(5~20eV),能电子则可以激活、裂解、电离其他烟气分子,产生OH、O、HO2等多种活性粒子和自由基。在反应器里,烟气中的SO2、NO被活性粒子和自由基氧化为阶氧化物SO3、NO2,与烟气中的H2O相遇后形成H2SO4和HNO3,NH3或其它中和物注入情况下生成(NH4)2SO4/NH4NO3的气溶胶,再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。具有装置简单、运行、有害清除、不产生二次污染等点。燃煤电厂、化工、冶金、建材等产生的含二氧化硫和氮氧化物的烟气。
  
  6、石灰石/石膏湿法
  
  该方法是上zui成熟的烟气脱硫,采用石灰或石灰石乳浊液吸收烟气中的SO2,生成半水亚硫酸钙或石膏。点:(1)脱硫效率(有的装置Ca/S=1时,脱硫效率大于90);(2)吸收剂利用率,可达90;(3)设备运转率(可达90以上)。缺点:较、副产物产生二次污染等。
  
  7、“MN法”烟气脱硫
  
  该采用脱硫剂MN进行烟气脱硫,脱硫效率于95,吸收剂再生容易,损失率小,无阻塞现象,在脱硫过程种再生可回收利用,和运行费用于类似的“W-L”法脱硫。
  
  8、“柠檬酸盐法”烟气脱硫
  
  该法采用柠檬酸进行烟气脱硫,脱硫效率于90,由于采用添加剂,吸收剂再生容易,SO2可回收利用,和运行费用较。
  
  9、催化氧化法烟气脱硫
  
  该法采用适用浓度的催化剂,通过催化氧化,在脱硫过程中,将SO2转化为硫酸,其脱硫效率于90,有,以内有关为基础,通过与外合作、内留学基金资助,其正逐步成熟,有望成为一种有力的烟气脱硫。
  
  10、造纸黑液烟气脱硫
  
  该利用造纸黑液脱除烟气中SO2,既治理了SO2烟气污染又使造纸黑液得以处理,并同时回收生产木质素。
  
  11、烟气除尘脱硫一体化
  
  以碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)为吸收剂,在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2,脱硫效率50~95,除尘效率>90,,运行费,占地面积小,阻力小,适用于35t/h以下锅炉使用。
  
  12、微生物烟气脱硫
  
  利用微生物作用,将千代田法脱硫的价铁氧化为价铁,循使用,脱硫与尾液处理并用。脱硫率>90,在常温常压下,效率于千代田法,为自然基金。
  
  13、等离子法烟气脱硫
  
  烟气SO2中在压脉冲电压作用下,与加入的NH3反应生成(NH4)2SO4,脱硫效率大于90,已完成400m3/h的实际燃煤烟气。该法为自然基金资助项目。
  
  14、磷酸盐法烟气脱硫
  
  该法在对几十种磷酸盐进行烟气脱硫基础上,选出一些我较为丰富价廉的磷酸盐作为脱硫剂进行烟气脱硫,其脱硫率,价廉的磷酸盐经过脱硫升值较。如磷矿石脱硫除镁新工艺。其脱硫率达90,还得到副MgSO4,具有较好的前景。
  
  15、络合铁法烟气脱硫
  
  该法由我校和美劳伦斯实验室合作,回员资金资助,有关,采用络合铁法烟气脱硫,脱硫效率可达90以上,硫可回收利用,脱硫剂再生容易,损失率。
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