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玻璃钢反应罐象山又名玻璃钢反应槽、反应筒,玻璃钢反应罐搅拌器根据釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提生产效率能起到大的作用。
玻璃钢反应罐由筒体、筒盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
1.玻璃钢反应罐的壳体,壳体由圆形筒体,上盖、下封头构成;
2.玻璃钢反应罐的搅拌装置,在反应罐中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,反应罐一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。
3.玻璃钢反应罐的密封装置,在反应罐中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。
玻璃钢反应罐搅拌器的作用:
使物料混和均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;;固体溶解;强化传热等。
搅拌器是实现搅拌操作的主要部件,其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给液体,并促使液体运动。
搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成湍动的充分混合区,并产生一股速射流推动液体在搅拌容器内循流动。
玻璃钢反应罐工作原理:
反应须是由两种或两种以上不同介质相接触完成的,玻璃钢反应罐的反应过程包括物理及化学反应,通过相应的工艺条件实现介质的加热、冷却或蒸发等过程,反应的快慢主要取决于对温度的控制。参与反应的介质状态不相同(气相、液相、固相),不同状态的介质对玻璃钢反应罐的要求也不同。
玻璃钢反应罐点:
轴向流搅拌器;
循量大,搅拌功率小;
结构简单、制造方便;
常用于粘流体中。
玻璃钢反应罐象山单独,选型时根据操作压力、操作温度、介质性、生产能力、换热面积、公称容积等条件确定结构型式、工艺参数、材质、容积、搅拌形式及传动功率等。