玻璃钢储存罐辰时玻璃钢储存罐使用的缠绕机是实现缠绕成型工艺的主要设备，对缠绕机的要求是：①能够实现制品的缠绕规律和排纱准确；②操作简便；③生产效率；④设备。
玻璃钢储存罐施工工艺：
1.现场设备拼装；
2.罐顶与模具的装置组对；
3.罐体制造；
4.罐底制造工艺；
5.罐底罐体拼装；
6.罐体吊装。
玻璃钢储存罐缠绕成型的缺点：
①缠绕成型适应性小，不能缠任意结构形式的制品，是表面有凹的制品，因为缠绕时，纤维不能紧贴芯模表面而架空；
②缠绕成型需要有缠绕机，芯模，固化加热炉，脱模机及熟练的工，需要的大，要求，因此，只有大批量生产时才能降。
玻璃钢储存罐实验步骤：
1.试样制备按总则的规定。材料厚度小于5mm时，试样的厚度取原始厚度；当材料厚度大于5mm时，保持原始厚度，但取其它方向的尺寸等于或小于5mm。
2.试样外观检查按总则规定。
3.试样用蘸有溶剂的软布擦拭后进行一下处理
①在干燥室防置24h；
②80℃干燥2h放入干燥器内冷却室温；
4.在600±20℃茂福炉内加热坩埚10~20min，然后放在干燥器中，冷却室温，称重，准确到0.1mg。
5.制备好的试样放在坩埚中进行称重，到0.1mg；
6.把盛有试样的坩埚放入炉内进行灼烧：
①升温到350~400℃，半个小时左右，
②升温600±20℃，直到试样中的所有碳全部消失。这个时候氧、聚酯玻璃钢均需30分钟左右，酚醛玻璃钢需要90~120分钟。
7.把带有残余物的坩埚从茂福炉中取出，放在干燥器内冷却进行称重到0.1mg。
8.重复灼烧，恒温，冷却，称重，知道两次称重结果不差1mg为止。
玻璃钢储存罐辰时利用玻璃纤维夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降了玻璃钢造价的，又提了管道的整体刚度和强度。