烟气脱硫脱硝除尘设备根据结构不同又可分为填料塔和喷淋塔。在填料塔内为便于吸收浆液与烟气充分接触，一般湿法脱硫吸收塔按吸收浆液与烟气的流向分有顺流塔和逆流塔两种型式；按其塔内在塔内设置有填料或格栅；在喷淋塔内，采用多层喷嘴将吸收浆液以雾状均匀地喷射于充有烟气的塔中。在脱硫塔内布置若干层（根据具体情况定）旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

烟气脱硫脱硝除尘设备烟气脱硫在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法：以CaCO3（石灰石）为基础的钙法，以MgO为基础的镁法，以Na2SO3为基础的钠法，以NH3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。

脱硫的防腐主要有以下几个方面

1、吸收塔、烟囱中的应用

2、双流式塔盘防腐保护

3、烟道脱硫防腐保护

干法脱硫-无氨低温催化脱硝一体化技术工艺流程：烟气自窑炉出来，然后经过填装有固态脱硫剂的脱硫脱硝装置完成脱硫任务，脱硫剂之上加装一段无氨脱硝催化剂完成脱硝功能。含硫含硝的烟气通过脱硫脱硝罐体，烟气中的硫氧化物、氮氧化物即被有效去除，达到厂家及当地环保部门要求，然后经引风机进入烟囱排放。装置中的脱硝催化剂、脱硫剂在底层最先接触的部分达到脱硫饱和后从底部的放样阀放掉，而上面加入新鲜脱硫剂予以补充。同时为了保证烟尘达标，系统配套相应的除尘器系统。

纯无氨低温催化脱硝技术不使用氨气，是采用催化剂脱硝而不是氧化剂来直接化学反应脱硝。首先烟气中的氧气和一氧化氮在催化剂上催化反应生成二氧化氮，二氧化氮被烟气中一般都存在的一氧化碳还原成为氮气并生成二氧化碳。如果烟气中无一氧化碳或其量不足，则二氧化氮可以被碱吸收：

2 NO + O2→ 2 NO2 2 NO2 + 4 CO → 2 N2 + 4 CO2

或3 NO2 + Ca（OH）2 → Ca（NO3）2 + NO + H2O

纯催化剂为高效复合氧化催化剂，无毒无二次污染，专为针对催化氧化法研发生产的催化剂，可以在较宽和较低温度范围内（室温至300℃以下）将NO氧化为NO2，NOx去除效率可达到90%以上。过程简单，操作方便，投资运行成本均较低。由于不使用氨气，无安全隐患。