沼气脱水装置用于气液分离，当沼气以一定的压力从上部的进气口进入后，水滴在离心力作用下旋转与脱水器壁发生碰撞，使水滴失去动能与除尘和脱水的目的。而后脱水器内的水壁沿内壁向下，而存于沼气脱水装置底部，并定期排出。

沼气脱水装置工作原理：

含尘含水的气体切向进入气液分离器的入口，在气液分离器内壁产生高速螺旋气流，利用离心力将冷凝水和固体颗粒分离沉积到汽水分离器的底部，分离后的冷凝水通过疏水阀排出。出气口装有除沫器，进一步除尘除水。除沫器用于沼气脱水装置中气体夹带的液滴，一般多在塔顶设置除沫器，可清理3-5μm的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减少板间距，所以丝网除沫器主要用于气液分离，也可在空气过滤器上用于气体分离。

沼气脱水装置用于气液分离设计原理：

1.进入分离器的沼气量按平均日产气量计算；

2.分离器内的沼气供应压力大于2000Pa；

3.分离器下部设有排污口/水口，需定期排放。

沼气脱水装置的运行维护应符合以下要求：

1、应定期排出脱水、脱硫装置中的领凝水。当室外温度接近0℃时，应每天排除冷凝水，排水时应防止沼气泄漏。

2、沼气脱硫系统启动运行正常后，应定期检查脱硫前后H2S浓度变化，H2S去除率应满足后端工艺要求。

3、应定期检查干法脱硫塔前后H2S浓度、沼气压力变化，当达不到设计要求时应更换脱硫剂或进行脱硫再生。

沼气脱水装置脱硫性能：

干法脱硫沼气气体中等HS的设备基本原理是以0,使HS氧化成硫或硫氧化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放入填料，填料层有活性炭、氧化铁等。气体以低流速从一端经过容器内填料层，硫化氢(HS)氧化成硫或硫氧化物后，余留在填料层中，净化后气体从容器另一端排出。

沼气脱水装置