当处理高温、高湿的气体时，如果运行中气体温度低于露点，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，大量粉尘粘附在滤袋表面，堵塞滤袋的孔隙，并且喷吹压缩空气无法清除，造成滤袋糊袋。产生糊袋的清灰功能失效，阻力过大，运行状况恶化。很多除尘器在使用过程中都或多或少地存在着结露现象。如解决不当，将会使除尘器的腐蚀加剧，滤袋水解，缩短除尘器的使用寿命，严重时可使粉尘粘结在滤袋表面堵塞滤袋的气孔，导致除尘器的阻力陡增，直至无法运行。
 

　　脉冲袋式除尘器产生结露的原因
 

　　1、除尘器存在漏风现象:由于除尘器存在漏风现象，将外界大量的冷空气吸进除尘器内，使除尘器局部空气温度急剧下降，空气中的水分析出，从而产生结露现象。造成除尘器漏风的原因很多，有除尘器壳体在制作安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有卸料器密封不严造成漏风，有非标管道在安装过程中存在漏焊现象造成漏风，有除尘器与非标管道法兰连接处密封不严造成漏风等等。
 

　　2、烟气中的含湿量过高:当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其突出，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。
 

　　3、烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。
 

　　4、脉冲喷吹气体温度过低：除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。但在冬天，尤其是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的高速气流，喷口以下一定距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。
 

　　5、除尘器壳体没有隔热保温措施或效果不佳：除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。除尘器的壳体如果不采取保温隔热措施，或虽然采取了保温隔热措施，但效果不佳时，除尘器的结露现象不可避免。
 

　　脉冲袋式除尘器结露现象的解决办法
 

　　1、减少除尘器的漏风现象：
 

　　(1)除尘器在制作安装过程中，要严格执行JC/T532焊接标准进行焊接，杜绝除尘器少焊、漏焊现象。
 

　　(2)除尘器的卸料口应采用密封性能良好的锁风装置，目前主要以气动或电动的锁风阀为主。必要时，可采用双级锁风装置。一台脉冲袋式除尘器的漏风率应控制在≤3%范围。
 

　　2、严格控制增湿塔的喷水量：当水泥干法线窑尾的冷却装置采用增湿塔时，不能片面追求降温效果而加大喷水量，必须在确保除尘器进口温度的情况下严格控制增湿塔的喷水量。增湿塔尽量采用的喷枪，使喷出的水细密均匀，用少的用水量达到较佳的冷却调质效果。
 

　　3、稳定烟气温度在较小范围内:当处理的烟气温度偏高时，须立即采取降低操作温度、放冷风等降温措施；当烟气温度偏低时，须立即采取提高操作温度等升温措施。使烟气温度能稳定在规定的范围内，确保除尘器正常稳定的运行，减少结露现象。
 

　　4、减少脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差与去湿处置:当前国内紧缩气体的常用的供气道路主要是：紧缩空气——储气罐——气源三联件——气包——电磁脉冲阀。
 

　　这种供气方式具有投资少、设备简单的优点，但是当外界空气温渡过低时，紧缩气体处置不充沛、易结露。
 

　　当外界空气温渡过低且空压气站间隔较远时，供气道路可采用：紧缩空气——储气罐——气源三联件——空气枯燥机——空气加热器——气包(气包敷设保温资料)——脉冲阀。
 

　　这种供气方式去湿充沛、*，脉冲喷吹气体与除尘器内部烟气的温差小，不易产生结露。当空压气站间隔不远，气源三联件中的空气过滤器能够满足去湿需求时，
 

　　只需留意将空气过滤器靠近气包处即可，因而可省去空气枯燥器这一环节。当温渡过低时，气路管道、气包及脉冲阀都必需采取保温措施，避免产生紧缩空气冷凝和除尘器产生结露。
 

　　5、增强除尘器的隔热保温措施:除尘器的壳体必需采取隔热保温措施，除尘器的保温普通采用岩棉、硅酸铝板、珍珠收缩岩等导热系数低，绝热性能好，吸水率低，耐热性能好的保温资料。