产品名称：广州小型304不锈钢渠道闸门

新河县北方水利机械厂不锈钢闸门产品简介: 

一、产品用途：
  不锈钢闸门广泛应用于自来水厂、污水厂、排灌、排涝、石油、化工、冶金、环保、电力、塘堰等场合，作为截止、调节流量和控制水位之用。其工作介质为常温下的原水，清水，污水。

二、不锈钢闸门产品特点：
    重量轻:约为普通闸门的1/3重量。
    耐腐蚀:耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水等。
    密封性好:采用橡胶软密封，密封效果好
    力矩小:由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
    寿命长:闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。
    维修方便:若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
    手动操作:采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。
    电动操作:电动控制装置，定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控。

三.不锈钢闸门主要零部件材质：

闸槽：           不锈钢

门体：           不锈钢

止水橡胶：        橡胶止水带

四.不锈钢闸门防腐

1．  不锈钢及非金属材料不涂防腐涂料。

2．  传动部位接触面涂防锈油脂保护。

3．  碳钢部件（传动部件除外）均进行喷砂除锈质量达Sa2¹/₂级标准。水上部件涂环氧铁红防锈漆，外罩面漆。

4．  涂层均匀、光亮完整，没有粗糙不平，漏漆等现象。漆膜牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

五.不锈钢闸门油漆

1.表面进行喷涂处理。

2.涂漆均匀、细致、光亮、完整。漆膜牢固、无剥落、流痕和裂纹等缺陷。

六．不锈钢闸门技术标准

1．  本设备材料符合GB标准规定。

2．  所有量度、尺寸、重量均用单位（SI）表示。

3．  我公司已通过ISO9001质量体系认证。

七．不锈钢闸门测试

1.所有闸门及电动启闭机在制造与装配后，以及在制造厂发运前均经过检查及整机试验。其中包括材料的检查与试验、制造时的部件与工艺检查，制造后性能测试及油漆工作的检查与测试。

2.各项测试工作在我公司进行如需要并由业主代表到场。

3.闸板、闸框及框架取得试棒的化学成份分析验证其成份。

4.我公司将提供所有螺杆材料试验证明。

5.校核启闭机的所有功能，并进行常规试验。

6.闸门检验后将门板与门框组成整体后包装及运输。

铸铁拍门结构与工作原理：由拍门座、拍门板等部分构成。铸铁拍门仅用于单向水流的圆形和方形出水口，结构严密，工作可靠，无需人力操作启闭力来自水源压力，当拍门内的水压大于拍门外侧压力则开启，反之则关闭。
铸铁拍门性能：
公称压力：0.1MPa-1.0MPa 　　
适用介质：水，河水，江水，海水，生活、工业污水 　　
适用温度：≦50℃ 　　
铸铁拍门适用范围：适用于水利系统、市政污水、城市防洪排涝、污水处理厂、自来水厂等。 　　
产品规格和类别：拍门规格分圆形拍门和方形拍门两种，可根据出水口大小形状设计生产。 　　
铸铁拍门安装：拍门安装可采用以下方式：法兰连接，混凝土浇筑。 　　
拍门中心与流道中心允许偏差不应大于3.0 mm 　　
铸铁拍门四周应留有400 mm的安装空间，拍门出口下方做成1：5的斜坡。 　　
铸铁拍门安装的配件：螺栓或膨胀螺丝采用不锈钢或经过防腐处理的碳钢。

细格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。

产品工作原理:

细格栅除污机是由一种*的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

产品特点:

该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作，设置了过载安全保护装置，在设备发生故障时，会自动停机，可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔，实现周期性运转；可以根据格栅前后液位差自动控制；并且有手动控制功能，以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。

由于该设备结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自净能力，不会发生堵塞现象， 所以日常维修工作量很少。

产品技术参数:

1．设备和耙齿规格

设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。

，则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格，选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择，同时选配不同的材质。

2．设备长短规格

设备标准沟深为1535mm，可根据用户需要及使用实际情况任意加长。特殊规格另行设计。 

启闭机闸门安装使用保养 ：

螺杆启闭机：
1、 一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。 
2、 将启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。 
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。 
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。 
5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。 
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。

启闭机调试 ：
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。 
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。 
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。 
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。 
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。 
4、启闭机维修时，必须清除载荷。 
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

 螺杆启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养
铸铁闸门 
1、 安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、 安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、 浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应*清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、 清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
（二）使用保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，不能超限，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用，及时检查修理。
3、闸门在关闭时距闸底10公分处，暂停2分钟，让激流冲净底门槽内杂物，然后再将闸门关闭。

广州小型304不锈钢渠道闸门相关产品推荐:

LQ型螺杆启闭机系列
手推螺杆启闭机：0.5-3T
侧摇螺杆启闭机：1-5T
手摇螺杆启闭机：2-20T
手电两用螺杆启闭机：2-50T（单吊点、双吊点）
（2）QPQ、QPK、QPG、QHQ型卷扬式启闭机系列，并有单吊点、双吊点和配有电驱动移动式、固定式。根据用户要求加手摇设置，产品吨位为：3-160T，可与平板、弧形闸门配套使用。

（3）闸门系列：有钢结构闸门和铸铁闸门两种型号。钢结构闸门以优质钢板为基材、采用橡胶止水（可为闸门表面进行喷沙、喷防腐金属涂料）。产品可根据用户要求提供图纸生产。铸铁闸门：平面铸铁闸门、弧形铸铁闸门、高压铸铁闸门、双向止水铸铁闸门、各式拍门、潮门。可根据用户的需要采用镶铜、不锈钢等方式止水。

（4）各种规格橡胶止水带及伸缩缝橡胶带、拦污栅、清污机系列。
我厂产品启闭灵活、经久耐用、封闭性能好、自动化程度高，是水利工程理想的机械设备。我们愿与全国各地的水利水电建设、环保、农业开发、城市防洪等各部门密切的合作。为中国水利事业发展的需要，提供我们真诚的服务！

QDA电装系列螺杆启闭机为机电一体化全密封结构，适用于户外工作，采用蜗轮蜗杆传动。内设行程限位和扭矩保护装置，行程限位装置由一组计数齿轮和硬触点限位开关构成，当闸门开或关到位时，计数齿轮带动行程限位杆，使硬触点限位开关工作，自动停止闸门开、关动作，当由于某种原因行程限位开关未动作引起扭矩增大时，扭矩保护开关动作，保护启闭装置不受意外损伤。电动装置上另设计指针式开度指示器、加热电阻。指针式开度指示器与计数齿轮相连，能够直观地反应出闸门所处的开度位置，加热电阻在启闭机工作时自动接通，用以去除电动装置内的潮气，确保内部干燥，保证各电器元件的工作可靠。启闭螺母与电动装置输出端采用牙嵌式连接器，牙嵌式连接器的卡爪留有间隙，使闸门开启时的瞬间产生捶击作用，达到捶击启动的目的，增大闸门启闭时的予起力。铸铁支座呈封闭式结构，用以承受启闭闸门时的重力或支反力，内装承重轴承，外观精美。 即可以现场控制又可以远程控制。手动、电动自动切换。

卷扬式启闭机相关信息：

 卷扬启闭机适用于各种水利工程闸门的启闭作用，平原山区有无电源均可使用，该产品主要由电动机、联轴器、传动轴、减速器、交流制动器、开式齿轮、卷筒部分、滑轮系列部分、电器控制箱、负荷控制器、手摇器及机架组成。结构紧凑，承载能力大，运行平稳可靠，安装维修方便，设计合理。该产品随着吊距的增大，可设置三体型式或传动轴支座。该产品工作原理：该机采用YZ系列电动机，当启闭机工作时，电动机须逆运转力，通过联轴器的传递，使钢丝绳在螺旋槽内收进或放出，使闸门得以升降，达到启闭的效果，交流制动器，可使闸门停留在任何所需的位置，漏电自动器，当电路出现漏电故障时，可自动漏电，从而对启闭机得到保护，故障排除后即正常运转。卷扬启闭机分为固定式和移动式，型号有QPQ平板闸门卷扬启闭机、QPK快速卷扬启闭机、QPG高扬程卷扬启闭机、QHQ弧门卷扬启闭机。3-160T，共十多种规格。可按客户需求定做。

卷扬启闭机简介 ：

固定卷扬启闭机的组成结构有：机架、钢丝绳、滑轮、卷筒、联轴器

        卷扬式启闭机的机架是各部件的垫板（如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等）应进行加工，各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形，表面涂油，两端扎紧并带有标签，注明订货号及规格，无标注的钢丝绳不得使用。钢丝绳禁止接长使用。

   卷扬启闭机上的滑轮

       铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200，铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸，绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时，宜采用钢板轧制成型的焊接结构。铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷，缺陷数量不超过3个，且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm，缺陷边缘应磨钝。绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2，深度不超过该处名义上壁厚的10%，同一个加工面上不多于2处，可焊补。焊补后不应进行热处理，但应磨光。

   滑轮若缺陷超过以上规定，应报废。滑轮上有裂纹时，不应焊补，应报废。装配好的滑轮应能用手灵活转动。

  卷扬式启闭机的卷筒

        如果启闭机上的铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机，其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

      铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理，铸钢卷筒应退火处理。铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm，在每200mm长度内不多于1处，在卷筒全部加工面上的总数不多于5处，允许不焊补。铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后，单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%，同一断面和长度200mm的范围内不多于2处，总数量不多于5处，允许焊补。焊补后不需进行热处理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金属后，单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%，缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围内多于2处，应报废。卷筒上有裂纹时，应报废。

   卷扬式启闭机的联轴器

    齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补，齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%，且数值都不大于2mm，距离齿的端面距离不超过齿宽的10%，联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时，可认为合格，但应将缺陷边缘磨钝。联轴器轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定，齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

   卷扬启闭机的制动轮与制动器

   制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级；制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。制动面的热处理硬度应满足HRC35~HRC45。加工后的制动面上不允许有砂眼、气孔和裂纹等缺陷，也不允许焊补。轴孔表面不允许焊补，轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2，深度不超过4mm，缺陷数量不超过2处，且相邻两缺陷的间距不小于50mm时，可认为合格，但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时，应报废。其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后，单个面积不大于200mm2，深度不超过该处名义壁厚的20%，且同一加工面上不多于2个，允许焊补。制动轮组装后在松闸状态下，径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。制动器组装时，制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。
   制动带与制动闸瓦应紧密地贴合，制动带的边缘应按闸瓦修齐，固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。