JYB-60叶片泵：适用于车载、油库、工地、农场等野外作业给车辆或其它燃油设备添加燃点≤55℃的油品。

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JYB-60叶片泵分为双作用泵和单作用泵：

双作用泵工作原理：它由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子内壁近似椭圆形。叶片安装在转子径向槽内并可沿槽滑动，转子与定子同心安装。当转子转动时，叶片在离心力的作用下压向定子内表面，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内往复滑动，相邻两叶片间的密封工作腔就发生增大和缩小的变化。

叶片由小半径圆弧向大半径圆弧处滑移时，密封工作腔随之逐渐增大形成局部真空，于是油箱中油液通过配油盘上吸油腔吸入；反之将油压出。转子每转一周，叶片在槽内往复滑移2次，完成2次吸油和2次压油，并且油压所产生的径向力是平衡的，故称双作用式，也称平衡式。
单作用式叶片泵工作原理：主要由定子、转子、叶片和配油盘等组成。定子的内表面是一个圆柱形，转子偏心安装在定子中，即有一个偏心距e，叶片装在转子径向滑槽中，并可在槽内径向滑动。

转子转动时，在离心力和叶片根部压力油的作用下，叶片紧贴在定子内表面上，这样相邻两片叶片间就形成了密封工作腔。在其中一边，叶片逐渐伸出，密封工作腔逐渐增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一边，形成压油。转子每转一周，叶片在滑槽内往复滑移1次，完成1次吸油1次压油。油压所产生的径向力是不平衡的，故称单作用式，也称不平衡式叶片泵。

JYB-60叶片泵技术参数：

2.1、 叶片泵概述

1）特点：叶片泵具有结构紧凑、输出流量均匀、运转平稳、噪声小等优点。但自吸性和抗污染能力较差，结构复杂、造价高。叶片泵多用于中高压液压系统中。

2)　叶片泵常按照每转吸、压油次数分为：双作用和单作用两大类。

双作用叶片泵常作定量泵用，单作用叶片泵常作变量泵用。

2.2、 叶片泵工作原理

1）双作用式定量叶片泵

b. 转子每转一转，吸油、压油各两次，所以称为双作用式叶片泵。

　c. 由于该泵的吸、压油腔的布局是径向对称的，其径向液压力互相平衡，故又称为卸荷式叶片泵。

2）单作用式变量叶片泵

a. 其工作原理如图2－3所示。

b. 转子每转一周，只完成一次吸、压油，故称单作用式叶片泵。

　 c. 单作用式叶片泵的转子受到不平衡的液压力，故又称为非平衡式叶片泵。

　 d. 其工作压力一般不高。

　e. 可方便地调节定子和转子之间的偏心距的大小和方向，从而实现排量大小和排油方向的改变，故单作用式叶片泵一般作成变量泵。

2.3、 叶片泵的结构

1）YB1型叶片泵

该泵定子内表面的过渡曲面为等加速等减速曲面。这种曲面所允许的定子半径比，比其他类型的曲面大，可使泵的结构紧凑、输油量大；而且叶片由槽中伸出和缩回的速度变化均匀，不会造成硬性冲击。

　　该泵转子上的叶片槽一般向转子移动的方向倾斜13°，称为前倾。这样可使压油腔处叶片顶部所受定子作用力在平行叶片方向的分力Fn增大，垂直于叶片方向的分力Ft减小(如图2－4所示)。Fn增大，有利于叶片的缩进；Ft减小，则有利于减小叶片所受的弯矩及叶片与转子槽的磨损。

2）双联叶片泵

优点：可以节省功率损耗，减小油液发热，提高系统的总效率，所以得到了广泛的应用。

常用于：运动部件既需要轻载高速，又需要重载慢速的场所。

3）中高压叶片泵

　　其结构特点：常采用的结构，a）子母叶片式结构，也称复合式叶片，b）双叶片结构，c）采用辅助阀减少叶片根部的油压。来减少叶片顶部和定子过渡曲面的磨损。从而使压力能达到14~21MP.

4）限压式变量叶片泵

变量叶片泵的变量方式：

限压式变量泵的流量，是利用泵工作压力的反馈作用来实现自动调节的。有外反馈和内反馈两种形式。
该泵转子上的叶片槽一般向转子旋转方向的反方向倾斜，倾角为24°。这是因为这种泵在吸油腔侧的叶片根部不通压力油，其叶片的伸出要靠离心力的作用，叶片后倾有利于叶片的甩出。由于定子与转子的偏心量很小，仅有2－3mm，定子的内表面又是易加工的圆弧，所以磨损亦不大。

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