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面议二、产品特点:
1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径3倍的纤维物质与直径为泵口径约30%的固体颗粒。
2. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能。
3.机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,具有耐用,耐磨等特点,可使泵安全连续运行8000小时以上。
4.整体结构紧凑、体积小、噪声低、移动方便,安装方便,无需潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
5.泵密封油室内设有高精度抗干扰油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。
6.可根据需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。浮球开关可根据水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。 7.安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。
8.双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来方便,人可不必为此而进出污水坑。
9.在使用扬程范围内保证电机运行不过载,根据使用场合电机可采用水套式外循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
三、产品用途:
该型泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污、环保污水处理、厂矿企业污水处理等场合,排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。
四、使用条件
1. 介质不超过60℃,比重在1.0~1.3之间。
2. 无内自流循环冷却系统的泵,电机部分露出液面不得超过1/3。
3. 铸铁材质的使用范围为PH值5~9之间。
4. 可根据不同的腐蚀性介质选择不同的不锈钢材质。
五、型号意义
故障现象 | 原因分析 | 拌除方法 |
流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处) | 1.调整叶轮旋转方向 2.检査、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检査线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检査修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.淸理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量.提高扬程 |
绝缘电组低 | 1屯缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.一机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧嫘母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |