制药厂主要可分为六种：
①　抗生素厂
这种制药厂非常重视菌种选育，采用发酵技术生产所需要的抗生素，然后采用高效而经济的分离提纯工艺制取成品,除提供商品原料药外,也有自行分装生产抗生素粉针剂以及水针剂、片剂、胶囊剂等。一般还配有淀粉和葡萄糖车间，以提供价格便宜、质量好的培养基原料。有些大厂配有所需溶剂和离子交换树脂的生产车间。抗生素厂的发酵罐容量(m3),一般为100～130,zui大的为300,并由电子计算机集中控制生产。中国一般为50～60,zui大的100。压缩空气的灭菌采用新工艺，发酵培养基的消毒趋向采用连续、高效、节能的设备。
②　化学合成药厂
生产时一般采用搪玻璃反应罐，大型的容量(m3)3～5,中型的1～2，小型的0.1～0.5,常用的配套设备有：常压或高真空蒸馏装置、离心机、压滤机。此外还有高压反应釜、固定床或流化床、气相反应装置、液相催化反应装置以及离子交换柱等。
③　制剂厂
按生物药剂学和物理药剂学原理，在化学原料药中加入适当的制剂辅料，加工制成各种剂型的药品。有的也生产植物化学药或化学合成药，自产自用。
④　生物化学制药厂
中国的生物化学制药厂绝大多数附属于肉类联合加工厂，作为一个综合利用牲畜脏器生产药品的车间,经济合理地利用其新鲜脏器资源,提取出特定的有效成分，并制成合适的药物制剂。除了一般的针剂、糖衣片、胶囊、糖浆等剂型外，对一些在水溶液中稳定性差的物质，常采用冷冻干燥设备制成冻干粉针剂。
⑤　副产药品的工厂
如糖厂利用其废糖蜜发酵生产*，或进一步加工生产核苷酸类药品。
⑥　中药厂
中国一些*的中药厂都是在前店后厂形式的手工作坊的基础上发展起来的，其余的中药厂大多数都是50年代以来建立的。中药厂的生产是从中药材开始，按照中医理论和传统工艺、加工炮制、生产可以直接服用的传统中成药，或现代剂型的针剂、片剂、冲剂、颗粒剂、栓剂、气雾剂等。由于中药厂的原料属农副业产品，大多是一年一收，体积大，易发霉变质,其产品特别是蜜丸、膏剂,也易*变质或生虫、长螨。因此，中药厂十分重视原料、产品贮存中的防霉、防虫工作。近年来，由于采用了现代化的生产设备，如密闭粉碎机、高效提取设备、膜式蒸发器、喷雾干燥器以及程控包衣机等，大大改善了生产条件和工作效率，提高了产品质量和生产能力。同时制药产生的废气也备受关注。
 

安居乐环保公司和光催化研究所一直致力于制药废气治理设备的研发和生产，在综合现有制药废气处理技术的基础上，我公司开发出当今的制药废气处理技术，以光催化氧化为基础，成功将多种技术融合并运用于实际，在废气治理的各个领域中均取得了突破性进展。在全国各地的多个挥发性有机废气的治理，恶臭治理等项目中，我公司研发的CHO-91系列废气治理设备，已成功运用在万润化工、泰瑞制药、腾龙制药、只楚药业等制药化工中，经过调试运行之后，废气中的各项指标均达到了国家排放要求。

光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光化学反应的活化能来源于光子的能量，在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是十分活跃的研究领域。
光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CHCl3、CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外，在有紫外光的Fenton体系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有机物的氧化去除。

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