产品介绍：

环己酮生产分离系统网波纹填料主要规格有250型(AX型)、500型(BX型) 、700型（CY型）、实验室应用的DX型、EX型、小型金属丝网波纹填料、双层丝网波纹填料。金属丝网波纹片上开有小孔,加强液体均布及液膜更新,减少填料中的死角(特别是小塔),提高分离效率。为了加强气液的横向混合,波纹片上小孔以直径4~5mm为宜。

产品应用优势：

1、各片摆放规整而峰谷之间空地大，气流阻力小；

2、波纹间通道的方向一再改动，气流滑动加剧；

3、片与片之间以及盘与盘之间网条交织，促进液体不断再分布；

4、丝网细密，液体可在网面构成安稳薄膜，即使液体喷淋密度小，也易于抵达*湿润；

5、不锈钢丝网波纹填料是理论塔板数高高，通量大，压下降，低负荷性能好，理论塔板数随气体负荷的下降而添加，几乎没有低负荷极限；操作弹性大；扩展效应不明易；鉴于上述长处，不锈钢丝网波纹填料能够满足精细、大型、高真空精馏设备的需求。为难分别物系、热敏性物系及高纯度产品的精馏分别供应了有利的条件。

产品图片：

案例分享：

环己酮生产分离系统改造。年产环已酮5000t分离系统由六座浮阀塔组成,通过技术改造达到年产10000t，塔径、塔高均不变。烷一塔改为筛板塔与DJ筛板塔,烷一塔精馏段改为板波纹填料,烷三塔精馏段为环己酮生产分离系统网波纹填料,提馏段为板波纹填料,轻二塔与酮塔为填料塔、醇塔精馏段为板波纹填料,提馏段改为新浮阀塔板,经系统改造后达到要求与旧装置相比,分离效率明显改善,提高了产品质量,降低了能耗、物料耗。节约的蒸汽3.572万t、冷却水60.6万t,价值265.7万元,减少环已酮损失85万元。