电伴伴热电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性

自控温电伴热带 自控温电伴热带是于两平行金属导线间，将半导体网状结构之高分子押出被覆于其上成为一加热单元，在于其外层包覆一聚烯烃高分子绝缘层，当环境有强化或耐蚀要求时，可外加编织或氟聚合物外被。当电流进入一导线后穿过导电性高分子材料到达另一导线而形成一回路。电能将使导电性PTC高分子材料升温，此时PTC材料之电阻随之增加，当PTC达到转化温度时，PTC材料之电阻激增并大到可阻断电流，使电伴热带之温度不再升高，由此达到其自限温之目的

 工作原理：温控电伴热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀的挤包一层PTC材料制成的芯带。PTC材料经熔融挤出、冷却定型之后，分散其中的炭微粒形成无数纤细的导电炭网络。当它们跨接在两根平行母线上时，就构成芯带的PTC并联回路。电伴热带一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线形成并联回路。PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。当芯带温度升到相应的高阻区时，电阻大到几乎阻断电流的程度，芯带的温度将达到高限不再升高（即自动限温）。与此同时，芯带通过护套向温度较低的被加热体系传热，达到稳态时单位时间传递的热量等于电伴热带的电功率。电伴热带的输出功率主要受控于传热过程以及被加热体系的温度。

 防爆电伴热带非常适合我国工艺管线和罐体容器的伴热大多采用传统的蒸气或热水伴热。电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质zui合理的工艺温度，它是一种*产品。电伴热是沿管线长度方向或罐体容积大面积上的均匀放热，它不同于在一个点或小面积上热负荷高度集中的电伴热；电伴热温度梯度小，热稳定时间较长，适合*使用，其所需的热量(电功率)大大低于电加热。电伴热具有热效率高，节约能源，设计简单，施工安装方便，无污染，使用寿命长，能实现遥控和自动控制等优点，是取代蒸汽或热水伴热的技术发展方向，是国家重点推广的节能项目。
  消防系列电热带：
    随着建筑的公用设施的比例的加大，外部设备的增加，使本来复杂的管道系统越来越多地暴露在相对开放的空间中。所以建筑当中重要管线安全性标准的提高，都使管道防冻系统在建筑中扮演越来越重要的角色。一方面注重环保的同时，另外在防冻保温上就需要有电伴热系统来维持管道中的水不会在冬天产生冻结。
   PTC工作原理：PTC效应及PTC材料，PTC效应即正温度系数效应,是特指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。具有PTC效应的材料称为PTC材料，本电伴热带的高分子PTC材料是半晶 高聚物与炭黑的共混物。
  电伴热带工作性能：1功率自调性能电伴热带的电热功率是随温度升高而自动减少，或随温度降低而自动增大。2 自限温性能电伴热带通电发热时温度升高、电阻增大，当电阻达到*时，电热功率就趋于极小，温度便升到了高限，这就是电伴热带的自限温特性。限温伴热是指电伴热带能在温度高限以下某温区进行伴热的过程。3 PTC记忆性能电伴热带的电阻随着温度升高而增大，在降温时若电阻能沿着原升温路线返回原来的起点，便是具有PTC记忆性能。具有记忆性能的电伴热带才能*反复使用。

   工作特点：加热时能够自动限定电伴热带的工作温度， 能随被加热体系的温度变化自动调整输出功率而无需外加设备，电伴热带可以任意裁短或在一定范围内接长使用，而上述性能不变。允许交叉重叠缠绕敷设而无过热及烧毁之忧。