双绞龙粉体包装机是很多粉体物料生产厂家比较常用的一款包装设备，粉体包装机现已逐渐取代人工包装，大大提高了企业的包装效率以及包装精度。双绞龙粉体包装机在给我们带来便利和利益的同时，也会有出现故障的时候。因此需要广大用户定期对双绞龙粉体包装机进行维护和保养，还需要掌握一些常见故障的处理方法，这样才能正确应对生产中的突发状况。下面我们就来看一些常见的双绞龙粉体包装机故障分析，仅供大家参考。

双绞龙粉体包装机故障分析：

1、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。

2、大小截料门、称斗放料门打不开或关不上，通常是控制电磁阀或气缸方面的问题。

3、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会恢复正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。

4、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。

5、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正（触摸屏上重新设定）、或称重传感器故障（更换传感器并拿砝码标称）。

当粉体包装机系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的粉体包装机初始化操作后可恢复正常。

    双绞龙粉体包装机的故障类型有很多，这里我们就只给大家列举了比较常见的五个，如果您在使用中遇到其他的问题，咨询，我们竭诚为您服务。

双绞龙粉体包装机图片：

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