聚氨酯直埋保温管产品参数及安装验收
时间:2014-04-06 阅读:664
内工作管
冷热水直埋保温管的内工作管可以使用:无缝负管、不锈钢钢管、镀锌钢管、PPR钢管、玻璃钢管、衬塑钢管。
工艺流程
生产工艺流程图
配置——》钢管表面除锈处进——》支架安装——》安装外套管——》封头——》模具安装——》传送发泡工作台——》开注入孔、排气孔——》发泡注入A、B胶——》折除封头——》管端处理——》产品自检——》出厂标志及合格证——》合格产品出厂
规格型号
公称直径 | 钢管 | 外护管 | 保温层 | 公称直径 | 钢管 | 外护管 | 保温层 |
20 | 27×3.0 | 95×2.5 | 31.5 | 150 | 159×4.5 | 238×3.0 | 36.5 |
25 | 32×3.0 | 100×2.5 | 31.5 | 200 | 219×6.0 | 310×4.9 | 40.6 |
32 | 38×3.0 | 110×2.5 | 33.5 | 250 | 273×7.0 | 365×5.6 | 40.4 |
40 | 48×3.0 | 125×3.0 | 35.5 | 300 | 325×8.0 | 420×5.6 | 41.9 |
50 | 57×3.5 | 125×3.0 | 31.0 | 350 | 377×9.0 | 475×7.8 | 41.2 |
70 | 76×4.0 | 142×3.0 | 30.0 | 400 | 426×10.0 | 530×8.8 | 43.2 |
80 | 89×4.0 | 155×3.0 | 30.0 | 450 | 478×10.0 | 587×8.8 | 45.7 |
100 | 108×4.0 | 170×3.0 | 30.5 | 500 | 529×10.0 | 655×9.8 | 53.2 |
125 | 133×4.0 | 200×3.2 | 30.0 | 600 | 630×10.0 | 760×11.1 | 53.9 |
注:
1、直埋管道根据介质的温度、压力参数不周,保温层厚度及外套管的尺寸都会有所变化。
2、本公司同时提供与直埋管规格相应的弯头、三通、变径管、疏水装置等管件和固定支座。
3、亦可承接用户特殊要求订货
性能参数
1钢管——输送热水或蒸汽的内工作管或者用作钢外套管
注:钢管表面锈蚀除锈等级应达到Sa2.5级
管材 | 依据标准 |
无缝钢管 | GB/T 8163-1999 |
螺旋缝钢管 | GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 |
直缝钢管 | GB/T 3092-1993 |
2聚氨酯硬质泡汁沬恸 ——保温层
项目 | 单位 | 指标 |
密度 | Kg/M2 | >=60 |
抗压强度 | Mpa | >=0.3 |
导热系数 | W/M*k | <=0.033 |
耐热性 | C | <=120或<=150 |
吸水率 | % | <=10 |
空率 | % | >=88 |
管材的堆放与保管
1、 管材存放场地应平整、无杂物、无积水,并有足够的承载能力。
2、 管材应放在距热源2m以外处,并有消防设施。
3、 堆放管材必须垫管枕 管枕宽度应大于150mm高度应大于100mm,存放时,同种类管子应放在一起.12m长管要从地面开始逐层放整块。
短时间堆放,每层也可不放整块,但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期间.钢管两头应加封堵,露天存放时.应用毡布覆盖,禁止太阳曝晒,雨淋。
管材的堆放与保管
正确的搬运方式
错误的搬运方式
1、 管材吊装时,应用宽度大于50mm的吊带吊装。
2、 在装卸时,应做到稳起轻放,防止磕碰。
3、 在卸车时,汽车装运,宜采用垂直起吊方式,集装箱装运,可采用叉车、装卸机配合作业。
4、 管材堆放,吊装严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
聚氨酯直埋保温管安装
沟槽开挖和回填应按《给水管道工程施工技术操作规程》及设计要求进行。
直埋管道的地沟尺寸应符合下图所示要求:
1 、当地沟底部上层的承载力≤ 60KPa 时,地沟底部应加垫素混凝土层。
2 、 C15 素混凝土层底部土层应先夯实后,再浇混凝土,混凝土层表面应光滑平整。当底部土层为湿陷性土质时,应换上(深 1.0m 左右)并夯实。
3 、地沟内接头处的地沟宽度和深度应比非接头处增加 250 ~ 300mm 。
4 、设有波纹补偿器的位置,波纹补偿器底部的土层标高应根据补偿器的实际到货尺寸确定。
5 、沟底上层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。
6 、直埋管道周围 100mm 用细砂境实。砂粒直径应不大于 8mm ,砂层中不可合有粘土、砖、石、铁件等杂物。
7、 当管道理设在炉渣、杂物等腐蚀性较强的土层地段时,回填土应换以腐蚀性较小的土壤,并分层夯实。
8 、沟槽必须做好排水工作,可采用排水沟,集水池用水泵排除。
管道的安装
管道的安装必须在管沟开挖和沟底土层处理合格后进行。安装时注意以下要求;
1、管道下沟前需对其处表面的防腐层进行认真检查,发现防腐层有损坏的,应及时进行处理。
2、管道对接时,应保证管道设计轴线及坡度。
3、预制保温管可单根吊入沟内安装,也可 2 根或多根组织焊完后吊装。当组焊管段较长时,宜用两台或多台吊车抬管下管,吊点的位置按平衡条件选定。严禁将管道直接推入沟内。
4、工作钢管焊接完成并经检验合格后,即可处理接头的保温、外套管连接的工作,可先立模进行聚氨脂发泡,再用热缩带将接头部分整体密封,两端和直管各搭接 100mm ;也可先将外套管对焊处理,并经密封检查合格后开孔发泡。
5、当日工程完工时应将管端用盲板封堵,以防泥、水进入管内。
6、预制保温管有冷安装、热预应力安装和一次性补偿器安装三种方式。
7、冷安装就是直接将管段各段连接,并经检验合格后按标准回填即可;
8、热预应力安装是先将管道预热至工作温度的 60 %时焊接,然后回填夯实。
9、一次性补偿器必须在管道升温至工作温度的 60 %时焊接,再进行回填和夯实。
工程验收
直埋供热管道工程的工程质量验收除应满足设计图纸和《城市供热管工程施工及验收规范 CJJ28 有关要求外,还应包括下列内容:
土建工程的验收
土建工程的验收主要包括以下方面:
管沟的挖掘断面尺寸;
沟底土层的地基处理;
管沟的坡度,坡向;
管道周围砂层的尺寸、密实度;
回填土的高度和夯实度。
安装工程的验收
安装工程的验收主要包括
管道轴线的偏差;
管道安装的坡度,坡向;
工作管的对接处的焊接质量,必须满足设计及相关规范要求;
若设计要求水压试验在施工现场进行,则应对工作管进行水压试验;
外套管补口在发泡前应进行气密性试验,试验压力为 20Kpa, 肥皂水检验无泄露为合格;
预制保温管线外套管防腐层的完好性;
如预设伴热电缆或报警线,应确认其接线的正确性及其绝缘性。