间歇式粉液混合机，粉液混合设备，双入口粉液混合机，粉液混合机厂家，进口混合机
PLD2000设备的特殊结构和工作原理：装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，一个入口进粉体，使两相在瞬间接触时就能及时的将粉体打散。机器可以循环操作直到所有粉末加入完毕，然后密封加料入口，在腔体中继续分散混合。根据产品要求，粉末的性状，zui高添加量可达80%。另外，如果粘度过高，也可在入口前加一台泵。
间歇式粉液混合机的优点：
- 高效的吸入系统，吞吐量大
- 简单而坚稳的设计
- 自动调节固体和液体的供应
- 无需额外的配料装置
- 封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放
- 润湿颗粒，从而防止结块的形成
- 拆包卸料，不损失原料
- 大大缩短了生产时间
- 通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加
- 紧凑的生产方法
- 开发了易于升级的过程，将实验室机器PLD用于生产机器PLD
- 机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准
- 所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢
- *自动化
- 符合3A卫生和认证
PLD2000系列设备型号表
型号 | 流量 L/H | zui大喂粉量 Kg/h | 功率 Kw | 固体/液体/输出连接 DN |
PLD2000/4 | 3，000 | 500 | 2.2 | 25/25/15 |
PLD2000/5 | 15，000 | 2，500 | 7.5 | 25/32/32 |
PLD2000/10 | 35，000 | 5，500 | 18.5 | 40/50/50 |
PLD2000/20 | 65，000 | 8，500 | 37 | 50/65/65 |
PLD2000/30 | 100，000 | 14，000 | 90 | 80/100/100 |
PLD2000/50 | 200，000 | 28，000 | 160 | 125/150/150 |
表注：流量可以根据流体的固含量以及附加泵的情况或减少25%。
（详情请接洽上海依肯,包，手机，-604，）
间歇式粉液混合机的应用领域
- 食品行业：还原奶，蛋黄酱，定粉，奶粉等
- 化工行业：颜料，胶质，树脂，黄原胶，碳酸钙悬浮液，染料，氧化铝悬浮液，有毒粉末，石英粉等
- 医药行业：维生素，色素等
- 纳米材料，白炭黑，CMC，卡波，高粘度流体
国内：型号FDX1与IKN的PLD2000系列比较
- 结构国内设备室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴。IKN：立式分体结构，运行时间长，不易造成轴的偏心，容易更换，而且只要更换相应的皮带，一般的人员可以操作。
- 进料国内设备：粉体和液体是在一起进入设备然后混合，同时他们采用的高剪切的模块，带有一定的混合功能。IKN：粉体和液体是不同的地方进入腔体，不容易结团。我们采用混合模块，混合效果好。
- 轴的振动偏差国内设备：0.1mmIKN：0.01mm 这与设备的设计有关
- 转速国内设备：3000/4700rpmIKN：9000/14000rpm
- 混合效果国内设备：此设备主要是分散为主，混合效果差些，如果粉体颗粒较大，粉碎效果比较好，但是混合效果差些。IKN：主要是混合为主，如果粉体颗粒比较小，分散效果更佳，但是对颗粒比较大的粉体，粉碎程度较差。
- 模块头国内设备：只有一种模块头IKN：可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块。
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