自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。水由进水口进入自清洗过滤器机体，由于智能化(PLC、PAC)设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。
主要特点：
1.在线反冲： 在系统不停止运行的前提下,能利用系统自身的压力进行各个过滤单元逐个反冲洗，反冲洗时处理流量基本不变。
2.精确过滤： 根据用户的工况和过滤精度选配滤芯。
3.高效反冲： 通过系统自身压力及结构特点，在反洗时能将过滤孔隙冲开，达到了其他过滤器无法达到的清洗效果。
4.滤芯承压能力大: 过滤时水流由滤芯中心向外流动，故滤芯能承载较高压力负荷。
5.空载阻力小、反冲洗耗水量少: 水的流向畅通,阻力小，当待过滤水的目标悬浮物浓度≤20mg/L时，反洗耗水量占滤水量的百分比≯1%。
6.运行可靠，维护简单： 由于主轴的密封能自动补偿，长时间运行不会泄漏，一般不需日常维护，不需工具，零部件少。
7.标准化程度高： 可根据不同工况，过滤精度、处理流量、自动化要求程度挑选某一规格产品；通过适当变更筒体有关参数能适应用户对流量和过滤精度的不同要求。
8.安装简便、占地省： 与管路进行法兰连接，无其他附属设备，处理量大，体积小，占地少。
9.滤芯使用寿命长： 采用特殊结构的滤芯，强度大、耐腐蚀，无机械清洗对滤芯的机械磨损,滤芯可再生,使用寿命长。
10.过滤面积大： 过滤器内配有多组滤芯，充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积。
具体步骤如下：
1.停止液体流入：首先，过滤器会停止接收新的液体输入，以防止在清洗过程中引入新的杂质。
2.反向液体流(反吹)：随后，清洁的液体或气体逆流通过过滤元件，通过反向冲刷的方式将颗粒物和污垢冲洗出并排出过滤器。这一步骤通常被称为“反吹”。
3.收集与处理：清洗过程中产生的液体和排出的颗粒物会被收集并处理，以确保符合环保法规的要求。
4.恢复过滤：清洗程序结束后，液体重新开始流经过滤元件，过滤器恢复到原有的过滤性能，准备继续工作。
