在选择和维护厌氧池推进器时，需要综合考虑多个因素，以确保设备的有效运行和长期稳定性。以下将详细阐述如何正确选择和维护厌氧池推进器的步骤和要点。

　　一、正确选择厌氧池推进器

　　1.确定处理需求

　　处理量：首先明确厌氧池的处理量，选用的推进器应与处理量相匹配，以确保处理效率和效果。

　　搅拌需求：了解厌氧池内物质的搅拌需求，包括搅拌强度、搅拌形式（如垂直搅拌、水平搅拌等）和搅拌深度。

　　2.考虑设备性能

　　叶轮形式：选择适合厌氧池特性的叶轮形式，如高能量叶轮或低能量叶轮，以满足不同的搅拌需求。

　　电机功率：根据厌氧池的容积、搅拌液体的密度、粘度和搅拌深度，确定所需的配套功率。每500立方米容积用1KW功率转距需达到60Nm以上，同时考虑池型对功率的影响，如圆形池可减少功率，方形池则需增加功率。

　　材质与防腐：推进器的材质需具备耐腐蚀、耐磨损、抗强酸强碱等特性，以适应厌氧池内的工作环境。

　　3.关注安装与维护

　　安装方式：根据厌氧池的具体情况选择安装方式，可以是垂直安装或侧向安装，以保证设备的稳定性和使用寿命。同时，可以考虑采用水上悬挂式安装系统，便于维修和保养。

　　控制系统：选择具备完善控制系统的推进器，如具备电机绕组过热保护和油室泄漏检测功能的设备，以提高设备的安全性和可靠性。

　　4.厂家与品牌

　　选择具有良好信誉和口碑的厂家和品牌，确保设备的质量和售后服务。
 

　　二、正确维护厌氧池推进器

　　1.定期检查与保养

　　外观检查：定期检查推进器的外观，查看是否有磨损、腐蚀或松动等情况，及时进行处理。

　　性能检测：定期对推进器的性能进行检测，包括电机绕组温度、电流、电压等参数，确保设备处于正常运行状态。

　　2.润滑与清洁

　　定期润滑：按照设备说明书的要求，定期对推进器的轴承等部件进行润滑，减少磨损和摩擦。

　　清洁工作：定期清理推进器表面的污垢和杂物，保持设备的清洁和整洁。

　　3.维修与更换

　　及时维修：发现设备出现故障或异常时，应及时停机并进行维修，避免故障扩大化。

　　部件更换：对于磨损严重或损坏的部件，应及时进行更换，以保证设备的正常运行。

　　4.停机保护

　　在长时间不使用推进器时，应切断电源并采取相应的保护措施，避免设备受潮、受腐蚀或受到其他损害。

　　正确选择和维护厌氧池推进器是确保厌氧处理系统高效稳定运行的关键因素。在选择推进器时，需要综合考虑处理需求、设备性能、安装与维护以及厂家与品牌等因素；在维护过程中，则需要定期进行检查与保养、润滑与清洁、维修与更换以及停机保护等工作。只有这样，才能确保推进器的长期稳定运行和高效性能。