1、土建工程的检查及验收
 

　　刮吸泥机需在土建工程验收合格后方可进行安装。为了使安装时需对下列各点进行检查：
 

　　1) 行走车轮应处于运转轨道的切线方向上，其允许差为±0.5。
 

　　2) 中心支座以回转支撑顶面为基准，其水平度公差为0.5㎜/m。
 

　　3) 中心支座与传动装置应运转灵活，无卡滞现象，无异声。
 

　　4) 浮渣刮板与粑板根据水位高度调节至吃水深度100㎜，并且粑板能顺利通过渣斗，无卡滞现象。
 

　　5) 所有管路应排列整齐，密封性达到虹吸不被破坏的水平。
 

　　6) 刮泥板排列整齐，与吸泥管安装牢固。
 

　　7) 所有螺栓联接应紧固，不允许有松动现象。
 

　　8) 所有安装时需现场焊接部位的焊缝形式和尺寸应符合的要求。所有焊缝应保证牢固、可靠、并清理飞溅物、氧化铍及焊瘤，不允许有裂纹、夹渣和烧穿等缺陷。
 

　　9) 中心泥筒基础面高度及池底底面的倾斜度应符合要求。
 

　　10) 检查中心旋转支座、溢流堰预埋螺栓和预留固定孔布置方位及尺寸。以上检查都按满足土建工程施工图中的要求，在检查时，将溢流堰的凹口标高，标在结构图上，以便于安装。
 

　　2、刮吸泥机中心部件的安装
 

　　中心部件包括中心泥筒、中心旋转支座二个部分。
 

　　1)中心泥筒的安装
 

　　由轨道中心线找到支架结构中心的中心点，再将中心泥筒上的电缆管、地脚螺栓孔、以及调节螺栓孔的方位调正，将中心泥筒放在中心座上，同时检查中心筒是否在中心点上，检查合格后，再用测量水平仪及精密酒精水平仪来检查测量中心泥筒的水平度，合格后用膨胀螺栓拧紧固定。
 

　　2)中心旋转支座的安装
 

　　中心泥筒安装后可将中心旋转支座安装在中心筒上，调平找正，拧紧螺栓，安装后中心支座转动部分转动灵活，中心高度的标高调整与图纸要求相同，不能大于所要求的标高。
 

　　3)主梁的安装：
 

　　主梁安装时先在池内竖起脚手架，与主梁垂直，脚手架的高度与驱动装置、中心支座的高度相同，行车式刮泥机原理，主梁搭建在脚手架上，主梁与中心支座的连接吊耳相连接，调平后用连接螺栓固定。
 

　　主梁整体固定后与驱动装置连接，紧固后拆除脚手架。
 

　　上述各部件安装完毕后，检查各连接部分，合格后推动主梁，检查行走轮运转情况，无阻碰现象，各部件合格后方可进行其他部件的安装。
 

　　3.刮吸泥机附件的装配
 

　　主梁安装合格后，按下列顺序进行附件装配：
 

　　1)导流筒：导流筒在安装时在池底围绕池中心座将零部件组装起来，安装时与混凝土平台上的预埋钢板进行焊接固定。
 

　　2)排泥槽：将吸泥装置中的吊架固定在排泥槽上，吊在钢梁下部的固件上，再检查一下排泥槽上面是否水平，无锡行车式刮泥机，泥槽中心线应在直径线上。出水管则插在中心泥罐内。
 

　　3)吸泥装置：将垫片嵌入法兰和排泥槽之间进行组装，拧紧螺栓，然后安装支架(在安装时要注意吸泥装置的长度和位置及垂直度)。
 

　　4)浮渣刮板：将刮板支架安装在钢梁的下部，装上刮板叶片调节其高度，合格后拧紧螺栓。
 

　　5)吸泥管锥阀：安装时对活动件要涂润滑油进行润滑，安装后要保证启闭灵活。
 

　　6)浮渣渣板：将浮渣渣板安装在钢梁端部，调节好高度后要拧紧螺栓。
 

　　7)刮板：将刮板安装在各吸泥装置的下部，橡胶刮板安装在底面用混凝土砂浆抹平后方可安装，橡胶刮板距混凝土面的高度为 30㎜(可根据实际安装情况进行调正)，但不能摩擦混凝土面。
 

　　8)浮渣漏斗：将浮渣漏斗固定在膨胀螺栓上，出水堰要保证水平。高度要与土建工程检查时划下的堰凹口线齐，然后紧固螺栓，为了提高水平度要在池中充满水后调整。
 

　　4.检查及开车：
 

　　刮吸泥机各零部件安装完毕及池底面抹平合格后，将池内充满清水，调节溢流堰和浮渣漏斗，将刮吸泥机连续开动24-48小时，并检查电气过电流保护装置是否工作正常。