潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在核实的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机 流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌机的效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成的浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的性状、水深等。

   搅拌机所需要的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌液体的深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。

   潜水搅拌机工作原理：搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在极度混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

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   潜水搅拌机用途及适用条件：混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理    工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、 气三相介质均匀混合反应的场所  用途  高速混合系列QJB型多功能旋流式潜水搅拌机适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体。   

潜水搅拌机在下列条件下可正常连续运行：

1、高介质温度不超过40℃；  

2、介质的PH值在5~9之间； 

3、介质密度不超过1150kg/m3；  

4、长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。   

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潜水搅拌机特点 ： 

1、 结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长。  

2、 叶轮经CFD优化设计，效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。 

3、 与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。 

4、 的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。  

5、 电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保护功能，使电机的工作更加安全可靠。  

6、 两道独立的机械密封，机械密封的磨擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈 钢材质。

   潜水搅拌机生产厂家南京兰江水处理设备有限公司主营潜水搅拌机，潜水搅拌机作为水处理工艺中的关键设备，在水处理工艺流程中，可满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。他又潜水电机、叶轮和安装系统等部分组成，根据传动方式的不同。

   潜水搅拌机可分为：混合搅拌机和低速推流两大系列。  混合搅拌系列产品常选用多级电机，采用直连式结构，它与传统相比，具有结构紧凑。耗能低，效率高，便于维护保养。叶轮制造进度高、推力大。该系列产品适用于需要固液搅拌、混合的场合。

      潜水搅拌机在污水处理厂中潜水搅拌器有多种用途。在活性污泥工艺中采用潜水搅拌器可防止污泥沉积在池底部，将污水与回流和再循环水流混合在一起使悬浮固体均匀分布，从而使微生物与污水之间有充分的接触。在污泥处理中它们可以执行其他类似的功能。

  潜水搅拌机设计中通常需要考虑的因素是能量密度(W/m3)和整体流速(m/s)，特别是在污水处理中。由于已经出现了新的高效的搅拌系统，故能量密度标准已经转而用来表示大能耗了。

   有效的潜水搅拌机是在整体流动条件下获得的，水池中的介质整体都在发生运动，并且成为搅拌工艺的一部分。整体流速通常为0.15～0.35m/s，现在往往被用作搅拌程度的设计参数。由于无循环通道的水池也存在着如何正确定义和测量所需流速的问题，故只在学术上规定一个整体流速是不够的。直到今天，整体流速仍是污水处理中可行的对通用搅拌状态进行定量分析的方法，而以沉积量、活体积、污泥分布均匀度等参数来定量表示搅拌度的工作正在进行之中。

    潜水搅拌机整体流动是由搅拌器射流的动量驱动的，其根本上就是搅拌器的反应推力，它与搅拌器的位置共同决定着所产生的流动形式。如果搅拌器的位置和某一应用中所需要的推力以及搅拌器的推力数据已知，就可据此进行设备选型了。 潜水搅拌器选型流速 南京水下搅拌推流器厂家

潜水搅拌机的安装系统材质采用不锈钢和碳钢防腐供选择；

潜水搅拌机的安装示意图

◎导杆或导向钢丝应与水平垂直，可采用铅锤校正； ◎吊钩在起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上应上仰5°-10° ◎通过起吊装置上的链条的调节，使得潜水搅拌机沿导杆或导向钢丝滑下过程中，起吊钩和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上。