双曲面搅拌机叶轮 搅拌机不锈钢叶轮

     我国现有污水处理工艺中，搅拌工序主要采用水下搅拌机水平搅拌、叶轮为三叶片或双叶片，单方向推流，易出现搅拌死角；曝气工序主要采用水下推进器、外加水下曝气管，水气混合效果不佳。双曲面搅拌叶轮均能克服其缺点，发挥其搅拌均匀的优势，主要特点表现在以下几个方面：
1、可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合搅拌更均匀，提高搅拌效率。
2、大比面积叶轮 率配备小，循环水流大，能耗低。
3、整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。
4、该叶轮的制造材料为：增强纤维或钢制材料制作，能适应不同的工况要求，使用寿命长。

双曲面搅拌机叶轮 搅拌机不锈钢叶轮 应用前景

    双曲面搅拌叶轮应用前景广阔，目前由于环境污染日趋严重，污水治理已越来越受重视，小城镇污水治理率逐步提高，明文要求近年投及大量资金用于小城镇污水治理，同时由于我们整个社会对于节能产品的意识不断提高，双曲面叶轮搅拌方案在水体搅拌效果和节能方面有明显优势，所以通过正确和积极的推广，我们有理由相信这种双曲面叶轮搅拌方案将成为未来理想的、主导的搅拌方案，在污水处理工艺及其它搅拌混合场合发挥重要的作用。

结构简介

双曲面搅拌机又称双曲线搅拌机，双曲面搅拌机根据安装方式可分为（干式）和（潜水式）两种。

双曲面搅拌机由减速电机、减震座、搅拌轴、双曲面叶轮、电控箱、桥架（用户可自备）等组成。双曲面搅拌机由机架、起吊钢绳、主机、双曲面叶轮及电控箱等组成。

安装图：

双曲面搅拌机 搅拌混合作为市政、工业及其它多种污水处理工艺当中一道重要的工艺流程，直接影响到终的处理效果。本文相对现在水处理过程中比较常用的搅拌方式，双曲面搅拌叶轮搅拌方案，其的双曲面叶轮结构和工作过程，更符合水体流动特性，可以达到优良的搅拌效果，同时具有节能高效的特点。

安装

安装步骤

1、桥架应校正水平，半桥架立柱应校正垂直。地脚螺栓及连接部位应坚固可靠。

2、将减震座平放在桥架规定位置，校正水平后与桥架连接固定。

3、减速电机安装在减震座上，并连接固定。

4、将叶轮与搅拌轴法兰用螺栓连接并紧固。

5、将叶轮与搅拌轴放入池内，搅拌轴与减速机输出轴连接并紧固。在有水情况下应先将轴和叶轮连接好放入水中，然后将轴与减速机连接。

6、搅拌机安装后，搅拌轴须与水平面垂直。垂直偏差小于1/1000。

7、安装完毕后，拆下电机尾罩，用手风机叶片，检查搅拌机是否灵活、正常。搅拌轴摆动偏差应小于3/1000。

8、接通电源后，点动观察搅拌轴方向，从上往下看正确方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

9、电气设备安装按国家有关规定及规程操作。

潜水式安装步骤

1、在岸上短时间开机观察叶轮方向，从上往下看正确方向为逆时针旋转。若反之，则任意调换2根电源接线位置。

2、将电机电缆与吊索分开固定，千万不能将电缆钢绳捆扎在一起。要防止钢绳和电缆卷入叶轮中。

3、用吊车起双曲面，缓慢地放入池中制定位置，注意不要撞到池壁。

4、将固定绳索一端固定在岸边，电缆接电控柜。

运行

设备安装完毕后，须进行试运转。试运转前向池内注入大约为池容积70%的水，切勿在设备无水的情况下运转，以免搅拌轴受力不均而弯曲。在试运转后注意检查：

1、减速电机有无异常的响声及温升情况。

2、电机电流是否在额定值范围内（起动时短时间内超电流为正常）

3、搅拌轴的摆动情况。

4、池中有无杂物。

在上述几种情况下，无论哪一种情况出现异常现象，均需找出原因并加以修正后方可使用。

运输与存放

1、运输中搅拌轴、叶轮禁止受压与碰撞，需用起重设备装卸，叶轮表面应防止划伤。

2、长期存放时需避免高温、高温环境。搅拌轴应垂直悬挂放置，叶轮应放置在平面上，以防止其变形。

维护保养

1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次；有关减速电机使用详见生产厂家使用维护说明书。

2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。

3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清理叶轮和轴上的缠绕物。

4、定期检查部件有无异常声音及温升。

5、定期检查电流有无异常变化。

6、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。

7、以上检查应做好记录，若出现异常情况与我公司。