水下推流式搅拌机型号表达方式，MA 5 1 12 一 620 一 480 叶桨转速 r / min

    安装时所需注意： △ 注意，开始进行设备维护前，务必保证混合搅拌器与电源切断并且无法被意外起动。为避免受伤，务必留意损坏和磨损组件的状态。 △ 注意！保证混合搅拌器或其部件的稳定性，确保其不会滚动或倒下，以免造成人员伤害或物品的损坏。叶桨直径 mIn 电机极数电机功率 kw 混合搅拌器检查周期定期检查与维护可确保混合搅拌器的操作更加可靠。维护时间表按磨损情况分 A 、 B 两组。运输与存放组磨损检修周期大修周期 A 没有或轻微每 8000 个工作小时或一年一次五年一次或每 50 , 000 个工作小时一次 B 严重每 4000 个工作小时或一年两次每两年一次或每 20 , 000 个工作小时一次或当检查时指出处理时

1 ．运输和存放混合搅拌器时，应将其水平或垂直放置。确保搅拌器不会滚动或翻倒。

2 ．提升混合搅拌器时，使用起吊设备，严禁用电机电缆线起吊。

3 ．长时间存放搅拌器时，避免潮湿与高温。

4 ．经常用手转动叶轮，以免密封圈粘在一起。混合搅拌器储存时间若超过六个月，对混合搅拌器强制旋转（若更长时间存放，使用前请务必检查）。

5 ．混合搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，建议每半月至少运行 4 小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

注：对混合搅拌器的*检查应在维修车间进行。

建议检查 1 ）通常建议检查事项及操作过程如下：检查对象混合搅拌器和安装系统上的可见部件事项 1 ）请遵守所有健康与规则和操作现场规则及惯例。 2 ）为了避免事故，在转动的叶轮和自动启动的设备现场放置醒目警shi标志。设备附近区域应予隔开。 3 ）为了避免触电危险，参见“安装方法”和“电连接”部分；不能在国家电力规程 ANS17NFPA70 一 1990 的危险区域内安装设备。 4 ）该设备*在水下作业，混合搅拌器的小潜入深度（即搅拌器叶轮外缘距水面距离）不得太浅，否则易产生水流旋涡和气蚀，还会引起叶轮工作不平衡而产生振动，损坏主机；大潜水深度不得超过 20 米。若设备在低于“小潜入深度”操作，则应安装液面传感装置。

水下推流式搅拌机润滑油电缆入口启动装置操作过程 1 ．注意检查叶轮。如果叶轮磨损严重导致前沿不平衡，会引起搅拌器振动而损坏。 2 ．更换或修理磨损的与损坏的部件。确保所有的螺钉、螺栓和螺母都己上紧，检查起吊装置与导杆（间隙距离和磨损情况）、扣眼、起吊链和绳索的状态，检查导杆是否垂直。 1 ．是否进水变质“乳化”，润滑油变质须更换润滑油，换油方法详见“注油与换油”。 2 ．过多水份进入时，须检查机械密封。如果电缆入口渗漏：检查电缆入口是否被封紧并形成一个密封圈。如果电缆外皮被损坏，应及时更换。确保电缆不会过分弯曲或缩紧。启动装置上产生故障，请与电工沟通。

【QJB型潜水搅拌机】型号意义：

【QJB型潜水搅拌机】用途及适用范围：

  混合搅拌系列潜水搅拌机适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。
QJB(T)型潜水搅拌机
■污水（废水）/活性污泥的混合
■控制浓缩污泥分离
■酸、碱中和及PH值调整工艺
■防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
■提高传热系统的效率
■其它需要保持二相或三相不离分的场所 潜水搅拌机可在下列条件下正常连续运行
*介质温度不超过40℃；
*介质的PH值在5-9；
*介质密度不超过1150Kg/m3;
*长期潜水运行，潜水深度，般不超过20M。
警 告！
潜水搅拌机，须*潜入水中工作，不能在易燃易爆和强腐蚀性的环境中工作！

【QJB型潜水搅拌机】性能特点：

1、QJB型潜水搅拌机结构紧凑操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长；
2、叶轮具有水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞；
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，防止沉淀；
4、电机绕组绝缘等级为级，防护等级为IP68，，用轴承和机防凝露装置，使电机的工作更加可靠；
5、两道机械密封材质为碳化钨-碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢。

【QJB型潜水搅拌机】结构图：

【QJB型潜水搅拌机】结构特点：

  混合搅拌系列产品，用多极电机，采用直联式结构，能耗低，效率高；叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，推力大，外型美观流畅，结构紧凑。
　　低速推流系列产品采用摆线针轮减速机，配备功率小，转速低，叶轮直径大，服务面积广。叶轮由聚胺脂材料和铝合金铸成，强度高，耐腐蚀性强，除了具有搅拌的功能外还能外还兼有推流和创建水流的作用。
潜水搅拌机的电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68。在污水厂的曝气系统中配合使用，可使系统能耗大大降低，且充氧量明显提高，能防止沉淀。根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。