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LSSF有轴螺旋式砂水分离器工作原理：
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中，进行砂水分离，水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口，砂在输送过程中进一步与水分离，从而保证出料口的砂含水率不大于60%。
LSSF有轴螺旋式砂水分离器用途及适用范围：
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池，将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
结构工作工程：
螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端；顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
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螺旋式砂水分离器特点
1.砂水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭式一体化结构，具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量小等特点。
2、砂水分离器分离效率96%~98%，可分离粒径≥的粒子，回收率在98%以上，直径大的砂砾去率在80%以上。
3.正常情况下，砂水分离器的性能与泵式砂尘器和储砂室之间的砂泵的性能相匹配。当bi时，它也可以持续运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作，U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋，其结构设计为保证物料流通，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，保证在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防尘、自动润滑。
6.砂水分离器的分离罐由不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送机。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。全部管件和法兰盘均由不锈钢板做成。
7.砂水分离机进出管道的直径设计可以防止水中的垃圾堵塞。
8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、u型螺旋槽装有足够数量的可更换衬套，结构简单，寿命长，更换容易。
10、设备中没有高速运转部件，螺杆磨损低，调色剂几乎不出现。
11 .驱动装置采用轴组装式减速机，输出轴与螺杆直接连接。
砂水分离器构造
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水分离器工作原理
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
安装方式：
1、驱动装置装采用轴装式减速机，出轴与螺旋轴用法兰直联，中间设有带座球轴承，该轴承装置能防尘，并便于维护，轴装式减速机减少安装中的误差，从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2、无轴螺旋采用模具拉制而成，叶片厚、强度高，能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面，安装角度约25°，安装于水箱内部下部，水箱上部用盖板密闭，盖板为可拆方式，上端设出料口，分离出的砂由此落入下面的小车中。
4、螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构，具有足够的强度和刚度，无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架，用以支撑整个设备的重量，安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口，砂水混合物由此进入，侧面装有出水口，分离出的水由水箱内的出水槽溢入，至出水口处流出，回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀，检修时放空箱内积水，方便检修。
工作原理：
螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。
