泵装置

1 潜水排污泵装置

1反省发货状况能否与装箱单分歧，运输进程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵出口的配套，泵出口的尺寸大小等；

2 反省泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施肃清，同时池底应平整；

3 按装置工艺图复核根底，重点反省标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、立体程度度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等；

4 待根底与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的地位，在这个进程中要留意碰撞成绩，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面程度与接口的铅垂度；

接触氧化法的特点

有较高的污泥浓度，除了填料外表生长有生物膜外，在填料间隙还有悬浮生长的微生物，污泥浓度普通可达10～20g/l，比活性污泥法（2～3g/l）高许多。

生物膜具有丰厚的生物菌，膜中的微生物不只数量多，而且品种也多，除了游离态和菌胶团内的细菌外，还有少量附着于填料外表的丝状菌，它的繁衍不只不会惹起污泥收缩，相反能改善无机物的去除效果，另内在生物膜上还有多种原生植物和后生植物，构成了波动的生态系。

生物活性高，由于采用微孔曝气器，气泡直径小且密集空气气泡在填料空隙中起了充沛搅拌的作用，加之生物膜后生植物的存在可硬化生物膜，从而减速生物膜的零落更新，使生物膜具有较高的活性。

具有较强的氧应用率，由于生化池内设置弹性平面PP填料，生化池曝气安装采用圆盘式微孔曝气器，气泡在填料中迂回穿过，添加了停留工夫，从而进步了氧从气相向液相转移的效率，普通接触氧化池中的氧应用率高达45%。

设备操作

1. 操作工应了解工艺管线，工艺流程，根本的污水处理知识。

2. 敞开污水泵按额外流量将污水抽入设备内，敞开罗茨风机对O级生化池进行充氧曝气（处理水量小于1t/h选用射流曝气机进行充氧曝气）;并调理好O级生物池的进气阀门（依据气水比）。两只风机互备互用，选用替换作业运用的。

3. 水泵依据调理池液位主动操控，高位时主动起动，低位时主动中止，到警戒水位二台一起发动。

4. 每天观察（经过检修孔）O级生物池、A池生物池的填料状况，如填料上长出橙黄或灰褐色的一层即已好生物膜（天然挂膜），作为有机碳载体，25度时此需一周至二周时刻。

5. 选用固体氯饼溶解的。投加量：10g/t。

6. 沉淀池的污泥用混合液回流泵（或气提排泥）抽至水解酸化池进行再处理，一起作为好氧菌的养分源，消化后剩下污泥很少，一般1-2年整理1次。整理，用吸粪车检修孔抽吸即可。

7. 设备开车前，首要查看电气设备，风机、水泵是否正常（手动实验）。如有毛病，敏捷扫除，设备正常后投入主动作业。

全系统工作程序为：

1)、当调节池污水液位在停泵水位以下时，曝气生物床风机保持停半小时开十分钟，且水泵不能启动。

2)、当调节池污水液位在开泵水位以下，停泵水位以上时，手动能启动水泵1和水泵2，风机能连续交替运行。

3)、当调节池污水液位在报警水位以下时，二台风机交替工作，水泵不间断运行，直至污水液位降至停泵水位以下后停机。

由于微机控制系统具备以上功能和特点，能使污水处理设备在24小时内全自动运行，既节省人力，又节约能源，并保证污水处理达到设计标准。