如一体化全自动净化装置为多个过滤设备的组合，各级过滤设备出水管上应设浊度仪及下游设备旁通管（配电动阀），装置内各设备可根据水质情况调整运行状态。

一体化全自动净化装置和泵组等设备使用寿命不低于30年。 

一体化全自动净化装置仪控要求

投标方提供满足设备启停及安全运行必需的仪表设备及控制装置，仪控装置应当满足就地控制及远方集控的配置要求，供方需配供就地检测仪表所需的所有就地元件及附件（仪表阀门、仪表导管等）。投标书中应提供仪表设备的供货清单。热工仪表、温度元件按上自仪厂家配供，压力、差压元器件按照罗斯蒙特3051系列和SOR系列陪供。

二氧化氯发生器技术要求

投标方所提供的设备类型应具有国内乃至*的、成熟可靠的技术，有实际使用业绩和较好的使用效果。

电解槽的阳极应使用寿命较长的钛合金阳极，隔膜的使用寿命不小于5年。

电解槽的阳极室和阴极室均应采用耐腐蚀的材料制造。

二氧化氯的产生量能根据需消毒的水量进行调节。

 电气、控制部分的技术要求

a.整个二氧化氯发生器按照操作自动来进行设计、供货。系统应设有同电解槽配套的整流器和直流整流变压器，变压器选用柜内安装式变压器。

b.设备配有压力、温度表外，还对盐水箱设有液位控制、报警的启停连锁、发生器电解槽温度超标超过40℃报警停机。

c.当整流器硅输出电流过载，自动切断整流器电源，防止硅元件烧坏及保护发生器。

d.控制内容至少应有以下各项，但不限于此范围：

液位：盐水箱液位控制、报警、停机。

温度：发生器电解槽温度超标时，盘上报警、停机。压力：设备进水管设有电接点压力表，低于设定压力值停机，高于设定压力值开机。

e.所有电气、控制部件与液体接触部分应采用相应的耐腐蚀材料。

f.投标方提供满足设备启停及安全运行必需的仪表设备及控制装置，二氧化氯装置应当满足就地控制及远方集控及状态监视的配置要求，投标方需配供就地检测仪表所需的所有就地元件及附件（仪表阀门、仪表导管等）。

g．招标方可为动力控制箱提供AC380/220V，三相四线制电源，如需其它等级电源，由投标方自行转换。

水泵技术要求

 投标方提供的水泵在技术规范内运行时，流量、扬程和效率等性能都能予以保证，流量在额定值时，扬程、汽蚀余量的偏差应符合行业标准和国家标准。

投标方提供的水泵应达到零泄漏。泵组应有良好的并联运行特性。

水泵及电动机的设计和结构允许电动机在各种运行条件下全电压或80%电压下直接启动，并能正常运行。

全部泵组配套设备（含电动机）的接口、振动、噪音、工厂试验等均由投标方负责统一归口。

 水泵机组的zui大振幅极限应维持在国家标准规定的范围之内。供方应向需方提供允许的运行振动限幅。

在距离水泵外壳1.0m处的噪音不大于85分贝。

 水泵采用机械密封；配套电机应满足现行《旋转电机定额和性能》及有关部标、企业标准。

配套提供泵出口压力指示表及相应的仪表导管和阀门，压力指示表应采用不锈钢防震型产品，仪表阀门和取样导管也应是不锈钢材质。

投标方负责供应范围内全部设备的底漆、面漆。油漆设计施工应符合现行《火力发电厂保温油漆设计规程》要求,面漆颜色由招标方确定。

混凝剂加药装置包括溶药箱、计量泵、压力表、过滤器、安全阀、玻璃转子流量计、管道、阀门、液位计等。采用两箱两泵自动加药，一运一备，计量泵采用进口液压隔膜变频泵，计量泵能根据进水流量自动调整加药量，计量泵应配置压力表、安全阀、过滤器等，计量泵的流量调节范围应为0～*，精度为±1%，采用变频自动调节，也可就地手动调节；溶药箱材质为不锈钢，配远传磁翻板液位计1只，应能输出4－20mA DC(两线制)连续信号，箱内有电动搅拌装置，搅拌器的轴及叶轮为不锈钢材质，每台溶药箱容量满足系统24小时加药量；装置内所有设备及管道阀门集中布置在一个底盘上。

助凝剂加药装置包括溶药箱、计量泵、压力表、过滤器、安全阀、玻璃转子流量计、管道、阀门、液位计等。采用两箱两泵自动加药，一运一备，计量泵采用进口帕斯菲达进口液压隔膜变频泵，计量泵能根据进水流量自动调整加药量，计量泵应配置压力表、安全阀、过滤器等，计量泵的流量调节范围应为0～*，精度为±1%，采用变频自动调节，也可就地手动调节；溶药箱材质为不锈钢，配远传磁翻板液位计1只，应能输出4－20mA DC(两线制)连续信号，箱内有电动搅拌装置，搅拌器的轴及叶轮为不锈钢材质，每台溶药箱容量满足系统24小时加药量；装置内所有设备及管道阀门集中布置在一个底盘上。