我们都知道，为了大大的提高产量和烘干技术，各个企业在煤泥烘干机的浪潮中不断的改善设备的*性和实用性，从而满足更多客户更多的要求，但是，物极必反的道理大家都懂，在日益严格的要求和技术的追求的同时，大大加剧了设备内部零件的承受能力，对员工的操作就有了更高的要求。比如说：煤泥烘干机在使用了新型扬料板和新式的热风炉技术，热效率不断的提高，加大了电除尘器的负荷，导致了电场内部配件和管道的冲刷加剧、气流分布板和管道磨损加快，导致了管网漏风，加重了电除尘器电场内配件的电化学腐蚀。
  电化学腐蚀大大缩短了煤泥烘干机的使用寿命，物极必反的结果在经过我们*的努力和研究总结出了如何更加有效的操作和使用。在壳体外部建设保温层，如果气温比较低的话需要考虑增设蒸汽加热或者电加热装置，迫使气体遇到壳体不致于冷凝。提高气体温度达到露点高30摄氏度以上，尽力减少烘干机的停机次数和时间，防止开机的时候，烟气接触除尘器冰冷的钢件造成揭露。加强收尘系统的密封，减少除尘器漏风。除尘器一般为负压操作，漏风不但使收尘风量增加，而且会使烟气温度降至漏点以下令壳体内表面结露。zui后就是提高电除尘器零部件的抗腐蚀能力。壳体内部表面应该涂上防腐漆，极板和极线采用不锈钢或者铝合金制成，或者在易腐件上加一层耐温导电的保护层。尽量减少钢件表面缺陷，如：夹、渣、加工应力、裂纹、尖角、焊缝等。这样，我们就在提高产量和技术的创新的同时，又有效提高了煤泥烘干机设备的质量，防止了高速所产生的电化学腐蚀。所以呢，总结和发现问题是发展的动力。hj

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